โซ่ – G80 จีนและ Fec80 ญี่ปุ่นสำหรับรอกโซ่ไฟฟ้าเครน
โซ่ - G80 จีนและ Fec80 ญี่ปุ่นสำหรับรอกโซ่ไฟฟ้าเครน
หมวดหมู่
แอปพลิเคชัน
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
พารามิเตอร์ลูกโซ่
จากเทคโนโลยีการผลิตโซ่ยกของ SCIC G80 และ G100 เราได้ขยายกลุ่มผลิตภัณฑ์ของเราไปยังโซ่รอกที่มีพิกัดความเผื่อละเอียดเกรด T (ประเภท T, DAT และ DT) สำหรับใช้ในรอกโซ่แบบอนุกรมแบบแมนนวลและแบบขับเคลื่อนด้วยกำลัง
รูปที่ 1: โซ่ / ข้อต่อรอก
สำคัญ
| 1 | เส้นกึ่งกลางการเคลื่อนที่ของลิงค์ | l | คือความยาวหลายพิทช์ |
| p | คือระดับเสียง | dm | คือเส้นผ่านศูนย์กลางของวัสดุตามที่วัด |
| ds | คือเส้นผ่านศูนย์กลางการเชื่อม | e | คือความยาวที่กระทบต่อมิติจากการเชื่อม |
| w3 | คือความกว้างภายในที่เชื่อม | w2 | คือความกว้างภายนอกเหนือรอยเชื่อม |
ตารางที่ 1: ขนาดโซ่รอก / ตัวต่อ (มม.)
| Nominal size dn | Material diamเอเทอร์tolerance | Pitch | Wiง | Gaugelengthof 11xpn | Wเอิร์ล diamเอเทอร์ ds max. | |||
| pn | tolerance1) | interจริง w3 min. | external w2 max. | l | tolerance1) | |||
| 4 | ±0.2 | 12 | 0.25 | 4.8 | 13.6 | 132 | 0.6 | 4.3 |
| 5 | ±0.2 | 15 | 0.3 | 6.0 | 17.0 | 165 | 0.8 | 5.4 |
| 6 | ±0.2 | 18 | 0.35 | 7.2 | 20.4 | 198 | 1.0 | 6.5 |
| 7 | ±0.3 | 21 | 0.4 | 8.4 | 23.8 | 231 | 1.1 | 7.6 |
| 8 | ±0.3 | 24 | 0.5 | 9.6 | 27.2 | 264 | 1.3 | 8.6 |
| 9 | ±0.4 | 27 | 0.5 | 10.8 | 30.6 | 297 | 1.4 | 9.7 |
| 10 | ±0.4 | 30 | 0.6 | 12.0 | 34.0 | 330 | 1.6 | 10.8 |
| 11 | ±0.4 | 33 | 0.6 | 13.2 | 37.4 | 363 | 1.7 | 11.9 |
| 12 | ±0.5 | 36 | 0.7 | 14.4 | 40.8 | 396 | 1.9 | 13.0 |
| 13 | ±0.5 | 39 | 0.8 | 15.6 | 44.2 | 429 | 2.1 | 14.0 |
| 14 | ±0.6 | 42 | 0.8 | 16.8 | 47.6 | 462 | 2.2 | 15.1 |
| 16 | ±0.6 | 48 | 0.9 | 19.2 | 54.4 | 528 | 2.5 | 17.3 |
| 18 | ±0.9 | 54 | 1.0 | 21.6 | 61.2 | 594 | 2.9 | 19.4 |
| 20 | ±1.0 | 60 | 1.2 | 24.0 | 68.0 | 660 | 3.2 | 21.6 |
| 22 | ±1.1 | 66 | 1.3 | 26.4 | 74.8 | 726 | 3.5 | 23.8 |
| 1)Thesจtoleranceสarจusuallยdividเอ็ดintโอ+2/3and-1/3foรboไทยtเขาindividปกติlinเคandthe standarงgaugelength. | ||||||||
ตารางที่ 2: ขีดจำกัดโหลดการทำงานของโซ่รอก (WLL)
| Nomไอนะl size dn mm | ชัยn type T t | Cสวัสดีn type ดีเอที t | Cสวัสดีn type DT t |
| 4 5 6 | 0.5 0.8 1.1 | 0.4 0.63 0.9 | 0.25 0.4 0.56 |
| 7 8 9 | 1.5 2 2.5 | 1.2 1.6 2 | 0.75 1 1.25 |
| 10 11 12 | 3.2 3.8 4.5 | 2.5 3 3.6 | 1.6 1.9 2.2 |
| 13 14 16 | 5.3 6 8 | 4.2 5 6.3 | 2.6 3 4 |
| 18 20 22 | 10 12.5 15 | 8 10 12.5 | 5 6.3 7.5 |
| mean stress N/mm2 | 200 | 160 | 100 |
ตารางที่ 3: แรงพิสูจน์การผลิตโซ่รอกและแรงทำลาย
| Nomไอนะl size dn mm | มนูfacturing proof force (MPF) kN mใน. | Breaking force (BF) kN mใน. |
| 4 | 12.6 | 20.1 |
| 5 | 19.6 | 31.4 |
| 6 | 28.3 | 45.2 |
| 7 | 38.5 | 61.6 |
| 8 | 50.3 | 80.4 |
| 9 | 63.6 | 102 |
| 10 | 78.5 | 126 |
| 11 | 95 | 152 |
| 12 | 113 | 181 |
| 13 | 133 | 212 |
| 14 | 154 | 246 |
| 16 | 201 | 322 |
| 18 | 254 | 407 |
| 20 | 314 | 503 |
| 22 | 380 | 608 |
ตารางที่ 4: การยืดตัวสูงสุดและความแข็งผิวโดยรวม
|
| ฮอยst cสวัสดีn tyเปส | ||
| T | DAT | DT | |
| Tโอตะl อัลติเมทimate การยืดตัวn ก%min | 10 | 10 | 5 |
| Surface harดีเนสs min dn < 7 mm, HV 5 dn = 7 mm to 11 มม. HV 10 dn - 11 mm, HV 10 |
360 360 360 |
500 500 450 |
550 550 500 |
การตรวจสอบไซต์
บริการของเรา
