บทนำสั้น ๆ เกี่ยวกับการผลิตและเทคโนโลยีโซ่เหล็กกลมสำหรับการทำเหมือง

กระบวนการผลิตโซ่เหล็กข้อกลม:

การตัดเหล็กเส้น → การดัดเย็น → การต่อรอย → การเชื่อม → การสอบเทียบเบื้องต้น → การอบชุบด้วยความร้อน → การสอบเทียบทุติยภูมิ (การพิสูจน์) → การตรวจสอบ การเชื่อมและการอบชุบด้วยความร้อนเป็นกระบวนการสำคัญในการผลิตโซ่เหล็กข้อต่อกลมสำหรับการทำเหมือง ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ พารามิเตอร์การเชื่อมที่เป็นวิทยาศาสตร์สามารถปรับปรุงผลผลิตและลดต้นทุนการผลิตได้ กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนที่เหมาะสมสามารถให้คุณสมบัติของวัสดุได้อย่างเต็มที่และปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์

การตัดเหล็กเส้น - การขุดลิงค์รอบ
การดัดเย็น - การขุดรอบลิงค์
ข้อต่อ - ข้อต่อแบบกลมสำหรับขุด
ลิงค์รอบ

เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการเชื่อมโซ่เหล็กกลมสำหรับการทำเหมือง จึงได้ตัดการเชื่อมด้วยอาร์กด้วยมือและการเชื่อมชนแบบต้านทานออกไป การเชื่อมชนแบบแฟลชเป็นที่นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากมีระบบอัตโนมัติระดับสูง ใช้แรงงานน้อย คุณภาพผลิตภัณฑ์ที่เสถียร และข้อดีอื่นๆ อีกมากมาย

ปัจจุบัน วิธีการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่กลางแบบต่อเนื่องและการอบคืนตัว (Continuous quenching and tempering) มักใช้ในการอบคืนตัวโซ่เหล็กกลมที่ใช้ในเหมืองแร่ แก่นแท้ของการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่กลางคือการกวนโครงสร้างโมเลกุลของวัตถุภายใต้สนามแม่เหล็กไฟฟ้า โมเลกุลจะได้รับพลังงานและชนกันจนเกิดความร้อน เมื่อทำการอบคืนตัวด้วยความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่กลาง ตัวเหนี่ยวนำจะเชื่อมต่อกับกระแสไฟฟ้าสลับความถี่กลางที่มีความถี่หนึ่ง และชิ้นงานจะเคลื่อนที่ด้วยความเร็วคงที่ภายในเซ็นเซอร์ ทำให้เกิดกระแสไฟฟ้าเหนี่ยวนำที่มีความถี่เดียวกันและทิศทางตรงกันข้ามในชิ้นงาน ซึ่งจะเปลี่ยนพลังงานไฟฟ้าเป็นพลังงานความร้อน และชิ้นงานจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่ต้องการสำหรับการอบคืนตัวและอบคืนตัวในเวลาอันสั้น

การให้ความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำความถี่กลางมีข้อดีคือ ความเร็วในการให้ความร้อนที่รวดเร็ว การเกิดออกซิเดชันต่ำ โครงสร้างการชุบแข็งที่ละเอียด และขนาดเกรนออสเทไนต์หลังการชุบแข็ง ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความเหนียวของโซ่ ขณะเดียวกันก็ยังมีข้อดีคือความสะอาด การปรับแต่งที่ง่าย และประสิทธิภาพการผลิตที่สูง ในขั้นตอนการอบชุบ อุณหภูมิการอบชุบที่สูงในบริเวณเชื่อมโซ่สามารถขจัดความเค้นภายในจากการชุบแข็งได้ในเวลาอันรวดเร็ว ซึ่งส่งผลอย่างมากต่อการปรับปรุงความยืดหยุ่นและความเหนียวของบริเวณเชื่อมโซ่ และชะลอการเกิดรอยแตกร้าว อุณหภูมิการอบชุบที่ส่วนบนของบ่าจะต่ำลง และความแข็งหลังการอบชุบจะสูงขึ้น ซึ่งเอื้อต่อการสึกหรอของโซ่ระหว่างการทำงานและกับบานพับระหว่างโซ่และเฟือง

การอบชุบด้วยความร้อน - การเชื่อมโยงรอบการขุด
การสอบเทียบ - การเชื่อมโยงรอบการขุด
ลิงก์การขุดรอบ
ลิงก์รอบการขุด SCIC

เวลาโพสต์: 10 พฤษภาคม 2564

ฝากข้อความของคุณ:

เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งถึงเรา