ข่าวสาร - บทนำสู่โซ่ยกเกรด G80, G100 และ G120

โซ่ยกและสลิงเป็นส่วนประกอบสำคัญในอุตสาหกรรมก่อสร้าง การผลิต เหมืองแร่ และอุตสาหกรรมนอกชายฝั่งทุกประเภท ประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับวิทยาศาสตร์วัสดุและวิศวกรรมที่แม่นยำ เกรดโซ่ G80, G100 และ G120 แสดงถึงระดับความแข็งแรงที่สูงขึ้นเรื่อยๆ โดยกำหนดจากค่าความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ (หน่วยเป็น MPa) คูณด้วย 10:

- G80: ความแข็งแรงแรงดึงขั้นต่ำ 800 MPa

- G100: ความแข็งแรงแรงดึงขั้นต่ำ 1,000 MPa

- G120: ความแข็งแรงแรงดึงขั้นต่ำ 1,200 MPa

เกรดเหล่านี้เป็นไปตามมาตรฐานสากล (เช่น ASME B30.9, ISO 1834, DIN EN818-2) และผ่านการตรวจสอบและทดสอบอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือภายใต้ภาระแบบไดนามิก อุณหภูมิที่รุนแรง และสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน

1. วัสดุและโลหะวิทยา: วิทยาศาสตร์เบื้องหลังเกรดโซ่ยก

คุณสมบัติเชิงกลของโซ่ยกเหล่านี้เกิดจากการเลือกโลหะผสมและการอบชุบด้วยความร้อนอย่างแม่นยำ

ระดับ	วัสดุฐาน	การอบชุบด้วยความร้อน	องค์ประกอบโลหะผสมที่สำคัญ	ลักษณะโครงสร้างจุลภาค
จี80	เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง	การชุบแข็งและการอบคืนตัว	ซี (0.25-0.35%), แมงกานีส	มาร์เทนไซต์ที่ผ่านการอบชุบ
จี100	เหล็กกล้าโลหะผสมต่ำที่มีความแข็งแรงสูง (HSLA)	การดับแบบควบคุม	Cr, Mo, V	เบไนต์/มาร์เทนไซต์เนื้อละเอียด
จี120	เหล็ก HSLA ขั้นสูง	การอบชุบแบบแม่นยำ	Cr, Ni, Mo, ไมโครอัลลอยด์ Nb/V	การกระจายคาร์ไบด์ละเอียดพิเศษ

เหตุใดและวัสดุเหล่านี้จึงมีความสำคัญ:

- การเพิ่มความแข็งแกร่ง:ธาตุโลหะผสม (Cr, Mo, V) ก่อตัวเป็นคาร์ไบด์ที่ขัดขวางการเคลื่อนตัวแบบดิสโลเคชั่น เพิ่มความแข็งแรงในการยืดหยุ่นโดยไม่สูญเสียความเหนียว

-ความต้านทานต่อความเหนื่อยล้า:โครงสร้างจุลภาคละเอียดใน G100/G120 ขัดขวางการเกิดรอยแตกร้าว มาร์เทนไซต์ที่ผ่านการอบชุบของ G120 มอบอายุการใช้งานความล้าที่เหนือกว่า (>100,000 รอบที่ 30% WLL)

- ความต้านทานการสึกหรอ:การชุบแข็งพื้นผิว (เช่น การชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำ) ใน G120 ช่วยลดการสึกกร่อนในการใช้งานที่มีแรงเสียดทานสูง เช่น เหมืองลากไลน์

โปรโตคอลการเชื่อมเพื่อความสมบูรณ์ของโซ่

-การเตรียมก่อนการเชื่อม:

o ทำความสะอาดพื้นผิวข้อต่อเพื่อขจัดออกไซด์/สิ่งปนเปื้อน

o อุ่นล่วงหน้าที่อุณหภูมิ 200°C (G100/G120) เพื่อป้องกันไฮโดรเจนแตกร้าว

-วิธีการเชื่อม:

การเชื่อมด้วยเลเซอร์: สำหรับโซ่ G120 (เช่น โลหะผสม Al-Mg-Si) การเชื่อมสองด้านจะสร้างโซนฟิวชันที่มี HAZ รูปตัว H เพื่อการกระจายความเค้นที่สม่ำเสมอ

o การเชื่อมลวดร้อน TIG: สำหรับโซ่เหล็กหม้อไอน้ำ (เช่น 10Cr9Mo1VNb) การเชื่อมหลายรอบจะช่วยลดการบิดเบือนให้น้อยที่สุด

-เคล็ดลับสำคัญ:หลีกเลี่ยงข้อบกพร่องทางเรขาคณิตใน HAZ ซึ่งเป็นจุดเริ่มต้นของรอยแตกร้าวหลักที่อุณหภูมิต่ำกว่า 150°C

พารามิเตอร์การอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อม (PWHT)

ระดับ	อุณหภูมิ PWHT	เวลาถือครอง	การเปลี่ยนแปลงโครงสร้างจุลภาค	การปรับปรุงทรัพย์สิน
จี80	550-600 องศาเซลเซียส	2-3 ชั่วโมง	มาร์เทนไซต์ที่ผ่านการอบชุบ	บรรเทาความเครียด เพิ่มความทนทานต่อแรงกระแทก 10%
จี100	740-760 องศาเซลเซียส	2-4 ชั่วโมง	การกระจายตัวของคาร์ไบด์ละเอียด	15%↑ ความแข็งแรงของความเมื่อยล้า HAZ สม่ำเสมอ
จี120	760-780 องศาเซลเซียส	1-2 ชั่วโมง	ยับยั้งการทำให้หยาบของ M₂₃C₆	ป้องกันการสูญเสียความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง

คำเตือน:อุณหภูมิเกิน 790°C ทำให้คาร์ไบด์หยาบขึ้น → สูญเสียความแข็งแรง/ความเหนียว

2. ประสิทธิภาพของโซ่ยกในสภาวะที่รุนแรง

สภาพแวดล้อมที่แตกต่างกันต้องการโซลูชันวัสดุที่เหมาะสม

ความทนต่ออุณหภูมิ:

- จี80:ประสิทธิภาพเสถียรสูงถึง 200°C โดยมีการสูญเสียความแข็งแรงอย่างรวดเร็วเมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 400°C เนื่องจากการกลับทิศทางการอบชุบ

- G100/G120:โซ่คงความแข็งแรงไว้ได้ 80% ที่อุณหภูมิ 300°C เกรดพิเศษ (เช่น ที่มีการเติม Si/Mo) ต้านทานการเปราะได้ถึง -40°C สำหรับการใช้งานในแถบอาร์กติก

ความต้านทานการกัดกร่อน:

- จี80:มีโอกาสเกิดสนิมได้ง่าย ต้องใช้น้ำมันทาบ่อยๆ ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น

- G100/G120:มีให้เลือกทั้งแบบชุบสังกะสี (ชุบสังกะสี) และแบบสเตนเลสสตีล (เช่น 316L สำหรับโรงงานทางทะเล/เคมี) เหล็กชุบสังกะสี G100 ทนทานต่อการทดสอบการพ่นเกลือได้นานกว่า 500 ชั่วโมง

ความเหนื่อยล้าและความเหนียวต่อแรงกระแทก:

- จี80:เพียงพอสำหรับการรับน้ำหนักแบบคงที่ ความเหนียวต่อแรงกระแทก ≈25 J ที่ -20°C

- จี120:ความเหนียวเป็นพิเศษ (>40 J) เนื่องมาจากการเติม Ni/Cr เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการยกแบบไดนามิก (เช่น เครนอู่ต่อเรือ)

3. คู่มือการเลือกเฉพาะแอปพลิเคชัน

การเลือกเกรดที่เหมาะสมจะช่วยเพิ่มความปลอดภัยและคุ้มต้นทุน

แอปพลิเคชัน	เกรดที่แนะนำ	เหตุผล
งานก่อสร้างทั่วไป	จี80	คุ้มค่าสำหรับการรับน้ำหนักปานกลาง/สภาพแวดล้อมที่แห้ง เช่น นั่งร้าน
การยกของนอกชายฝั่ง/ทางทะเล	G100 (ชุบสังกะสี)	มีความแข็งแรงสูง + ทนทานต่อการกัดกร่อน ทนต่อการเกิดหลุมจากน้ำทะเล
การทำเหมืองแร่/การขุดหิน	จี120	เพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอสูงสุดในการจัดการหินกัดกร่อน ทนต่อแรงกระแทก
อุณหภูมิสูง (เช่น โรงงานเหล็ก)	G100 (รุ่นที่ผ่านการอบด้วยความร้อน)	คงความแข็งแกร่งไว้ใกล้เตาเผา (สูงถึง 300°C)
การยกแบบไดนามิกที่สำคัญ	จี120	ทนทานต่อความเมื่อยล้าสำหรับการยกเฮลิคอปเตอร์หรือการติดตั้งอุปกรณ์หมุนเวียน

4. ข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับการป้องกันความล้มเหลวและการบำรุงรักษา

- ความล้มเหลวจากความเหนื่อยล้า:พบมากที่สุดในการโหลดแบบวนซ้ำ ความต้านทานการแพร่กระจายของรอยแตกร้าวที่เหนือกว่าของ G120 ช่วยลดความเสี่ยงนี้

- การกัดกร่อนแบบหลุม:แลกกับความแข็งแกร่ง สลิงชุบสังกะสี G100 มีอายุการใช้งานยาวนานกว่า 3 เท่าในพื้นที่ชายฝั่งเมื่อเทียบกับสลิง G80 ที่ไม่ได้เคลือบผิว

- การตรวจสอบ:ASME กำหนดให้มีการตรวจสอบรอยแตกร้าว การสึกหรอที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 10% หรือการยืดตัวเป็นประจำทุกเดือน ให้ใช้การทดสอบอนุภาคแม่เหล็กสำหรับข้อต่อ G100/G120

5. การส่งเสริมนวัตกรรมและแนวโน้มในอนาคต

- สมาร์ทเชน:โซ่ G120 พร้อมเซ็นเซอร์วัดความเครียดแบบฝังสำหรับการตรวจสอบโหลดแบบเรียลไทม์

- การเคลือบ:การเคลือบนาโนเซรามิกบน G120 ช่วยยืดอายุการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีกรด

- วิทยาศาสตร์วัสดุ:การวิจัยเกี่ยวกับเหล็กออสเทนนิติกประเภทต่างๆ สำหรับการยกที่อุณหภูมิต่ำมาก (การใช้งาน LNG ที่ -196°C)

สรุป: การเลือกเกรดโซ่ให้เหมาะกับความต้องการของคุณ

- เลือก G80สำหรับการยกแบบคงที่ที่ไม่กัดกร่อนและคำนึงถึงต้นทุน

- ระบุ G100สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน/ไดนามิกที่ต้องการความแข็งแกร่งและความทนทานที่สมดุล

- เลือก G120ในสภาวะที่รุนแรง เช่น ความเหนื่อยล้าสูง การเสียดสี หรือการยกที่แม่นยำสูง

หมายเหตุสุดท้าย: ควรให้ความสำคัญกับโซ่ที่ได้รับการรับรองและผ่านการอบชุบด้วยความร้อนที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้เสมอ การเลือกที่เหมาะสมช่วยป้องกันความล้มเหลวร้ายแรง วิทยาศาสตร์วัสดุคือหัวใจสำคัญของความปลอดภัยในการยก

เวลาโพสต์: 17 มิ.ย. 2568