En818-2 G80 G100 โซ่ยกเหล็กโลหะผสมสำหรับการยก
En818-2 G80 G100 โซ่ยกเหล็กโลหะผสมสำหรับการยก
ขอแนะนำโซ่ยก SCIC เกรด 80 (G80): การปฏิวัติอุตสาหกรรมการผลิตโซ่
ในโลกอุตสาหกรรมที่เปลี่ยนแปลงไปอย่างรวดเร็ว โซ่มีบทบาทสำคัญในการรับรองความปลอดภัยและประสิทธิภาพ เป็นเวลาหลายปีมาแล้วที่อุตสาหกรรมห่วงโซ่ถูกจำกัดให้ใช้ตัวเลือกเกรดต่ำกว่า สาเหตุหลักมาจากความไม่เพียงพอของโรงงานในจีนในการพัฒนาเหล็กโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง อย่างไรก็ตาม ด้วยการเปิดตัวโซ่เกรด 80 (G80) ของ SCIC ข้อจำกัดนี้จึงกลายเป็นเรื่องในอดีตไปแล้ว
โซ่ยก SCIC เกรด 80 (G80) ได้รับการออกแบบให้ตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรมสูงสุด โซ่เหล่านี้ผลิตตามมาตรฐาน EN 818-2 ทำจากเหล็กโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียม-โมลิบดีนัม-แมงกานีส และเป็นไปตามมาตรฐาน DIN 17115 ที่เข้มงวด ผลลัพธ์ที่ได้คือโซ่ที่ผสมผสานความแข็งแกร่งเป็นพิเศษเข้ากับความทนทานเป็นพิเศษ
หนึ่งในคุณสมบัติที่สำคัญของโซ่ SCIC เกรด 80 (G80) คือการออกแบบอย่างระมัดระวังและมีการตรวจสอบอย่างใกล้ชิดและกระบวนการเชื่อมและการบำบัดความร้อน กระบวนการเหล่านี้ทำให้มั่นใจได้ว่าโซ่มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยม รวมถึงความต้านทานการสึกหรอและความล้าที่ดีเยี่ยม ด้วยกระบวนการที่เข้มงวดเหล่านี้ โซ่จึงมีแรงทดสอบ แรงทำลาย การยืดตัว และความแข็งที่ยอดเยี่ยม
หมวดหมู่
ผลิตภัณฑ์ที่ก้าวล้ำนี้นำเสนอการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมการยกและการเฆี่ยน ไม่ว่าจะใช้ในสลิงโซ่หรือเป็นส่วนหนึ่งของโซ่สลิง โซ่ SCIC เกรด 80 (G80) มีความแข็งแกร่งและความน่าเชื่อถือที่ไม่มีใครเทียบได้ การออกแบบข้อต่อแบบสั้นและแบบกลมช่วยเพิ่มความคล่องตัวและความเข้ากันได้กับอุปกรณ์ยกต่างๆ
นอกจากนี้ โซ่ SCIC เกรด 80 (G80) ยังได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับสลิงโซ่ และเป็นไปตามมาตรฐาน DIN 818-2 Medium Tolerance Chain ตามข้อกำหนดคลาส 8 สำหรับสลิงโซ่ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าโซ่สามารถรับน้ำหนักได้มากโดยไม่กระทบต่อความปลอดภัยหรือประสิทธิภาพ
อุตสาหกรรมการผลิตโซ่กำลังอยู่ระหว่างการปฏิวัติด้วยการเปิดตัวโซ่ยก SCIC เกรด 80 (G80) ไม่จำกัดเพียงตัวเลือกเกรดที่ต่ำกว่าอีกต่อไป ปัจจุบันบริษัทต่างๆ สามารถพึ่งพาความแข็งแรงและความทนทานของโซ่เหล็กโลหะผสมเหล่านี้สำหรับความต้องการในการยกและการเฆี่ยน คุณภาพที่เหนือกว่าของโซ่ SCIC เกรด 80 (G80) รับประกันความปลอดภัยที่มากขึ้น ผลผลิตที่สูงขึ้น และประสิทธิภาพการดำเนินงานที่มากขึ้น
โดยสรุป โซ่ SCIC เกรด 80 (G80) ได้นำความก้าวหน้าที่สำคัญมาสู่อุตสาหกรรมการผลิตโซ่ คุณสมบัติทางกลที่ยอดเยี่ยม การปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรม และการใช้งานที่หลากหลาย ทำให้เหมาะสำหรับการยกและการเฆี่ยน โอบรับอนาคตของเทคโนโลยีโซ่ด้วยโซ่ SCIC เกรด 80 (G80) และสัมผัสกับความแตกต่างในด้านประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือ
แอปพลิเคชัน
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
พารามิเตอร์ลูกโซ่
โซ่ SCIC เกรด 80 (G80) สำหรับการยกผลิตตามมาตรฐาน EN 818-2 พร้อมด้วยโลหะผสมนิกเกิลโครเมียม โมลิบดีนัม แมงกานีส ตามมาตรฐาน DIN 17115; การเชื่อมและการบำบัดความร้อนที่ได้รับการออกแบบ/ตรวจสอบอย่างดี ช่วยให้มั่นใจในคุณสมบัติทางกลของโซ่ รวมถึงแรงทดสอบ แรงทำลาย การยืดตัว และความแข็ง
รูปที่ 1: ขนาดลิงค์โซ่เกรด 80
ตารางที่ 1: ขนาดโซ่เกรด 80 (G80), EN 818-2
| เส้นผ่านศูนย์กลาง | ขว้าง | ความกว้าง | น้ำหนักต่อหน่วย | |||
| ระบุ | ความอดทน | หน้า (มม.) | ความอดทน | ภายใน W1 | W2 ภายนอก | |
| 6 | ± 0.24 | 18 | ± 0.5 | 7.8 | 22.2 | 0.8 |
| 7 | ± 0.28 | 21 | ± 0.6 | 9.1 | 25.9 | 1.1 |
| 8 | ± 0.32 | 24 | ± 0.7 | 10.4 | 29.6 | 1.4 |
| 10 | ± 0.4 | 30 | ± 0.9 | 13 | 37 | 2.2 |
| 13 | ± 0.52 | 39 | ± 1.2 | 16.9 | 48.1 | 4.1 |
| 16 | ± 0.64 | 48 | ± 1.4 | 20.8 | 59.2 | 6.2 |
| 18 | ± 0.9 | 54 | ± 1.6 | 23.4 | 66.6 | 8 |
| 19 | ± 1 | 57 | ± 1.7 | 24.7 | 70.3 | 9 |
| 20 | ± 1 | 60 | ± 1.8 | 26 | 74 | 9.9 |
| 22 | ± 1.1 | 66 | ± 2.0 | 28.6 | 81.4 | 12 |
| 23 | ± 1.2 | 69 | ± 2.1 | 29.9 | 85.1 | 13.1 |
| 24 | ± 1.2 | 72 | ± 2.1 | 30 | 84 | 14.5 |
| 25 | ± 1.3 | 75 | ± 2.2 | 32.5 | 92.5 | 15.6 |
| 26 | ± 1.3 | 78 | ± 2.3 | 33.8 | 96.2 | 16.8 |
| 28 | ± 1.4 | 84 | ± 2.5 | 36.4 | 104 | 19.5 |
| 30 | ± 1.5 | 90 | ± 2.7 | 37.5 | 105 | 22.1 |
| 32 | ± 1.6 | 96 | ± 2.9 | 41.6 | 118 | 25.4 |
| 36 | ± 1.8 | 108 | ± 3.2 | 46.8 | 133 | 32.1 |
| 38 | ± 1.9 | 114 | ± 3.4 | 49.4 | 140.6 | 35.8 |
| 40 | ± 2 | 120 | ± 4.0 | 52 | 148 | 39.7 |
| 45 | ± 2.3 | 135 | ± 4.0 | 58.5 | 167 | 52.2 |
| 48 | ± 2.4 | 144 | ± 4.3 | 62.4 | 177.6 | 57.2 |
| 50 | ± 2.6 | 150 | ± 4.5 | 65 | 185 | 62 |
ตารางที่ 2: คุณสมบัติทางกลของโซ่เกรด 80 (G80) EN 818-2
| เส้นผ่านศูนย์กลาง | ขีดจำกัดภาระการทำงาน | แรงพิสูจน์การผลิต | นาที แรงทำลาย |
| 6 | 1.12 | 28.3 | 45.2 |
| 7 | 1.5 | 38.5 | 61.6 |
| 8 | 2 | 50.3 | 80.4 |
| 10 | 3.15 | 78.5 | 126 |
| 13 | 5.3 | 133 | 212 |
| 16 | 8 | 201 | 322 |
| 18 | 10 | 254 | 407 |
| 19 | 11.2 | 284 | 454 |
| 20 | 12.5 | 314 | 503 |
| 22 | 15 | 380 | 608 |
| 23 | 16 | 415 | 665 |
| 24 | 18 | 452 | 723 |
| 25 | 20 | 491 | 785 |
| 26 | 21.2 | 531 | 850 |
| 28 | 25 | 616 | 985 |
| 30 | 28 | 706 | 1130 |
| 32 | 31.5 | 804 | 1290 |
| 36 | 40 | 1,020 | 1630 |
| 38 | 45 | 1130 | 1810 |
| 40 | 50 | 1260 | 2010 |
| 45 | 63 | 1590 | 2540 |
| 48 | 72 | 1800 | 2890 |
| 50 | 78.5 | 1963 | 3140 |
| หมายเหตุ: การยืดตัวขั้นสุดท้ายที่แรงแตกหักคือต่ำสุด 20%; | |||
| การเปลี่ยนแปลงขีดจำกัดโหลดการทำงานสัมพันธ์กับอุณหภูมิ | |
| อุณหภูมิ (°ซ) | WLL % |
| -40 ถึง 200 | 100% |
| 200 ถึง 300 | 90% |
| 300 ถึง 400 | 75% |
| มากกว่า 400 | ยอมรับไม่ได้ |
การตรวจสอบไซต์
บริการของเรา
