โซ่ยกเหล็กอัลลอย En818-2 G80 G100 สำหรับงานยก
โซ่ยกเหล็กอัลลอย En818-2 G80 G100 สำหรับงานยก
ขอแนะนำโซ่ยก SCIC เกรด 80 (G80): การปฏิวัติวงการผลิตโซ่
ในโลกแห่งการยกและรัดสินค้าทางอุตสาหกรรมที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว โซ่มีบทบาทสำคัญในการรับประกันความปลอดภัยและประสิทธิภาพ เป็นเวลานานแล้วที่อุตสาหกรรมโซ่มีตัวเลือกจำกัดอยู่เพียงโซ่เกรดต่ำ ส่วนใหญ่เป็นเพราะโรงงานเหล็กในประเทศจีนยังไม่สามารถพัฒนาเหล็กอัลลอยที่มีความแข็งแรงสูงได้ อย่างไรก็ตาม ด้วยการเปิดตัวโซ่เกรด 80 (G80) ของ SCIC ข้อจำกัดนี้จึงกลายเป็นอดีตไปแล้ว
โซ่ยก SCIC เกรด 80 (G80) ได้รับการออกแบบให้ตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรมสูงสุด ผลิตตามมาตรฐาน EN 818-2 โซ่เหล่านี้ทำจากเหล็กอัลลอยนิกเกิล-โครเมียม-โมลิบเดนัม-แมงกานีส และเป็นไปตามมาตรฐาน DIN 17115 อย่างเคร่งครัด ผลลัพธ์ที่ได้คือโซ่ที่ผสมผสานความแข็งแรงเป็นพิเศษเข้ากับความทนทานเป็นพิเศษ
หนึ่งในคุณสมบัติสำคัญของโซ่ SCIC เกรด 80 (G80) คือกระบวนการเชื่อมและการอบชุบความร้อนที่ได้รับการออกแบบอย่างพิถีพิถันและควบคุมอย่างใกล้ชิด กระบวนการเหล่านี้ทำให้มั่นใจได้ว่าโซ่มีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม รวมถึงความทนทานต่อการสึกหรอและความล้าที่ดีเยี่ยม ด้วยกระบวนการที่เข้มงวดเหล่านี้ โซ่จึงมีแรงทดสอบ แรงดึงขาด การยืดตัว และความแข็งที่ดีเยี่ยม
หมวดหมู่
ผลิตภัณฑ์ที่ก้าวล้ำนี้มีประโยชน์หลากหลายในอุตสาหกรรมการยกและการรัด ไม่ว่าจะใช้ในสลิงโซ่หรือเป็นส่วนหนึ่งของโซ่สลิง โซ่ SCIC เกรด 80 (G80) ก็มีความแข็งแรงและความน่าเชื่อถือที่เหนือกว่า การออกแบบข้อต่อสั้นและกลมช่วยเพิ่มความอเนกประสงค์และความเข้ากันได้กับอุปกรณ์ยกต่างๆ มากยิ่งขึ้น
นอกจากนี้ โซ่ SCIC เกรด 80 (G80) ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับสลิงโซ่ และเป็นไปตามมาตรฐาน DIN 818-2 โซ่ความคลาดเคลื่อนปานกลาง ตามข้อกำหนดคลาส 8 สำหรับสลิงโซ่ ซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่าโซ่สามารถรับน้ำหนักมากได้โดยไม่กระทบต่อความปลอดภัยหรือประสิทธิภาพ
อุตสาหกรรมการผลิตโซ่กำลังเผชิญกับการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ด้วยการเปิดตัวโซ่ยก SCIC เกรด 80 (G80) บริษัทต่างๆ ไม่จำเป็นต้องใช้โซ่เกรดต่ำกว่าอีกต่อไป แต่สามารถวางใจได้ในความแข็งแรงทนทานของโซ่เหล็กอัลลอยเหล่านี้สำหรับงานยกและรัดสิ่งของ คุณภาพที่เหนือกว่าของโซ่ SCIC เกรด 80 (G80) รับประกันความปลอดภัยที่มากขึ้น ผลผลิตที่สูงขึ้น และประสิทธิภาพการดำเนินงานที่ดียิ่งขึ้น
โดยสรุปแล้ว โซ่ SCIC เกรด 80 (G80) ได้นำมาซึ่งความก้าวหน้าอย่างมากในอุตสาหกรรมการผลิตโซ่ คุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยม การปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรม และการใช้งานที่หลากหลาย ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการยกและการรัดสิ่งของ ก้าวสู่ยุคใหม่ของเทคโนโลยีโซ่ด้วยโซ่ SCIC เกรด 80 (G80) และสัมผัสถึงความแตกต่างในด้านประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือ
แอปพลิเคชัน
ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
พารามิเตอร์โซ่
โซ่ยก SCIC เกรด 80 (G80) ผลิตตามมาตรฐาน EN 818-2 โดยใช้เหล็กอัลลอยนิกเกิลโครเมียมโมลิบเดนัมแมงกานีสตามมาตรฐาน DIN 17115 การเชื่อมและการอบชุบความร้อนที่ออกแบบและควบคุมอย่างดี ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณสมบัติทางกลของโซ่ รวมถึงแรงทดสอบ แรงขาด การยืดตัว และความแข็ง
รูปที่ 1: ขนาดของข้อต่อโซ่เกรด 80
ตารางที่ 1: ขนาดโซ่เกรด 80 (G80), EN 818-2
| เส้นผ่านศูนย์กลาง | ขว้าง | ความกว้าง | น้ำหนักต่อหน่วย | |||
| นาม | ความอดทน | พี (มม.) | ความอดทน | W1 ภายใน | ด้านนอก W2 | |
| 6 | ± 0.24 | 18 | ± 0.5 | 7.8 | 22.2 | 0.8 |
| 7 | ± 0.28 | 21 | ± 0.6 | 9.1 | 25.9 | 1.1 |
| 8 | ± 0.32 | 24 | ± 0.7 | 10.4 | 29.6 | 1.4 |
| 10 | ± 0.4 | 30 | ± 0.9 | 13 | 37 | 2.2 |
| 13 | ± 0.52 | 39 | ± 1.2 | 16.9 | 48.1 | 4.1 |
| 16 | ± 0.64 | 48 | ± 1.4 | 20.8 | 59.2 | 6.2 |
| 18 | ± 0.9 | 54 | ± 1.6 | 23.4 | 66.6 | 8 |
| 19 | ± 1 | 57 | ± 1.7 | 24.7 | 70.3 | 9 |
| 20 | ± 1 | 60 | ± 1.8 | 26 | 74 | 9.9 |
| 22 | ± 1.1 | 66 | ± 2.0 | 28.6 | 81.4 | 12 |
| 23 | ± 1.2 | 69 | ± 2.1 | 29.9 | 85.1 | 13.1 |
| 24 | ± 1.2 | 72 | ± 2.1 | 30 | 84 | 14.5 |
| 25 | ± 1.3 | 75 | ± 2.2 | 32.5 | 92.5 | 15.6 |
| 26 | ± 1.3 | 78 | ± 2.3 | 33.8 | 96.2 | 16.8 |
| 28 | ± 1.4 | 84 | ± 2.5 | 36.4 | 104 | 19.5 |
| 30 | ± 1.5 | 90 | ± 2.7 | 37.5 | 105 | 22.1 |
| 32 | ± 1.6 | 96 | ± 2.9 | 41.6 | 118 | 25.4 |
| 36 | ± 1.8 | 108 | ± 3.2 | 46.8 | 133 | 32.1 |
| 38 | ± 1.9 | 114 | ± 3.4 | 49.4 | 140.6 | 35.8 |
| 40 | ± 2 | 120 | ± 4.0 | 52 | 148 | 39.7 |
| 45 | ± 2.3 | 135 | ± 4.0 | 58.5 | 167 | 52.2 |
| 48 | ± 2.4 | 144 | ± 4.3 | 62.4 | 177.6 | 57.2 |
| 50 | ± 2.6 | 150 | ± 4.5 | 65 | 185 | 62 |
ตารางที่ 2: คุณสมบัติเชิงกลของโซ่เกรด 80 (G80) ตามมาตรฐาน EN 818-2
| เส้นผ่านศูนย์กลาง | ขีดจำกัดภาระการทำงาน | แรงพิสูจน์การผลิต | แรงทำลายขั้นต่ำ |
| 6 | 1.12 | 28.3 | 45.2 |
| 7 | 1.5 | 38.5 | 61.6 |
| 8 | 2 | 50.3 | 80.4 |
| 10 | 3.15 | 78.5 | 126 |
| 13 | 5.3 | 133 | 212 |
| 16 | 8 | 201 | 322 |
| 18 | 10 | 254 | 407 |
| 19 | 11.2 | 284 | 454 |
| 20 | 12.5 | 314 | 503 |
| 22 | 15 | 380 | 608 |
| 23 | 16 | 415 | 665 |
| 24 | 18 | 452 | 723 |
| 25 | 20 | 491 | 785 |
| 26 | 21.2 | 531 | 850 |
| 28 | 25 | 616 | 985 |
| 30 | 28 | 706 | 1130 |
| 32 | 31.5 | 804 | 1290 |
| 36 | 40 | 1020 | 1630 |
| 38 | 45 | 1130 | 1810 |
| 40 | 50 | 1260 | 2010 |
| 45 | 63 | 1590 | 2540 |
| 48 | 72 | 1800 | 2890 |
| 50 | 78.5 | พ.ศ. 2506 | 3140 |
| หมายเหตุ: ค่าการยืดตัวสูงสุดที่จุดขาดอย่างน้อยที่สุดคือ 20% | |||
| การเปลี่ยนแปลงของขีดจำกัดภาระการทำงานที่สัมพันธ์กับอุณหภูมิ | |
| อุณหภูมิ (°C) | WLL % |
| -40 ถึง 200 | 100% |
| 200 ถึง 300 | 90% |
| 300 ถึง 400 | 75% |
| มากกว่า 400 | ยอมรับไม่ได้ |










