Round steel link chain making for 30+ years

SHANGHAI CHIGONG INDUSTRIAL CO., LTD

(ผู้ผลิตโซ่เชื่อมโยงเหล็กกลม)

ทำความรู้จักกับ Round Link Chains สำหรับการขุด

โซ่เชื่อมโยงแบบ sic round สำหรับการขุด

1. เรื่อง Round Link Chains สำหรับการขุด

ด้วยความต้องการพลังงานถ่านหินที่เพิ่มขึ้นในระบบเศรษฐกิจโลก เครื่องจักรทำเหมืองถ่านหินจึงพัฒนาอย่างรวดเร็วในฐานะที่เป็นอุปกรณ์หลักของการทำเหมืองถ่านหินแบบกลไกที่ครอบคลุมในเหมืองถ่านหิน ส่วนประกอบการส่งกำลังบนสายพานลำเลียงแบบขูดก็ได้รับการพัฒนาอย่างรวดเร็วเช่นกันในแง่หนึ่ง การพัฒนาสายพานลำเลียงมีดโกนขึ้นอยู่กับการพัฒนาของการขุดห่วงโซ่การเชื่อมโยงแบบกลมที่มีความแข็งแรงสูง.การทำเหมืองโซ่แบบกลมที่มีความแข็งแรงสูงเป็นส่วนสำคัญของสายพานลำเลียงมีดโกนในเหมืองถ่านหินคุณภาพและประสิทธิภาพของมันจะส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์และผลผลิตถ่านหินของเหมืองถ่านหิน

การพัฒนาห่วงโซ่การเชื่อมโยงรอบความแข็งแรงสูงของการขุดส่วนใหญ่รวมถึงประเด็นต่อไปนี้: การพัฒนาเหล็กสำหรับห่วงโซ่การเชื่อมโยงรอบการขุด, การพัฒนาเทคโนโลยีการรักษาความร้อนของโซ่, การเพิ่มประสิทธิภาพของขนาดและรูปร่างของห่วงโซ่การเชื่อมโยงเหล็กกลม, การออกแบบโซ่ที่แตกต่างกัน และ การพัฒนาเทคโนโลยีการทำโซ่เนื่องจากการพัฒนาเหล่านี้ คุณสมบัติเชิงกลและความน่าเชื่อถือของห่วงโซ่การเชื่อมโยงรอบการขุดได้รับการปรับปรุงอย่างมากข้อมูลจำเพาะและคุณสมบัติทางกลของโซ่ที่ผลิตโดยบริษัทผลิตโซ่ขั้นสูงบางแห่งในโลกนั้นเกินกว่ามาตรฐาน DIN 22252 ของเยอรมันที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในโลกอย่างมาก

เหล็กกล้าเกรดต่ำในยุคแรกๆ สำหรับการทำเหมืองแบบ Round Link Chain ในต่างประเทศส่วนใหญ่เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนแมงกานีส ซึ่งมีปริมาณคาร์บอนต่ำ ส่วนประกอบของโลหะผสมต่ำ ความสามารถในการชุบแข็งต่ำ และเส้นผ่านศูนย์กลางของโซ่ < ø 19 มม.ในปี 1970 เหล็กกล้าโซ่เกรดสูงซีรีส์แมงกานีส นิกเกิล โครเมียม โมลิบดีนัมได้รับการพัฒนาเหล็กกล้าทั่วไป ได้แก่ 23MnNiMoCr52, 23MnNiMoCr64 เป็นต้น เหล็กกล้าเหล่านี้มีความสามารถในการชุบแข็ง ความสามารถในการเชื่อมได้ดี มีความแข็งแรงและทนทาน และเหมาะสำหรับการผลิตโซ่เกรด C ขนาดใหญ่เหล็กกล้า 23MnNiMoCr54 ได้รับการพัฒนาในช่วงปลายทศวรรษ 1980จากเหล็กกล้า 23MnNiMoCr64 ปริมาณซิลิกอนและแมงกานีสลดลงและปริมาณโครเมียมและโมลิบดีนัมเพิ่มขึ้นความเหนียวนั้นดีกว่าเหล็กกล้า 23MnNiMoCr64ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เนื่องจากการปรับปรุงข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของโซ่เหล็กกล้าแบบ Round Link อย่างต่อเนื่องและข้อกำหนดของโซ่ที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องเนื่องจากการทำเหมืองถ่านหินแบบใช้เครื่องจักรในเหมืองถ่านหิน บริษัทในเครือบางแห่งได้พัฒนาเกรดเหล็กใหม่พิเศษบางเกรด และคุณสมบัติบางอย่างของเหล็กเหล่านี้ เกรดเหล็กใหม่สูงกว่าเหล็ก 23MnNiMoCr54ตัวอย่างเช่น เหล็กกล้า "HO" ที่พัฒนาโดยบริษัท JDT ของเยอรมันสามารถเพิ่มความแข็งแรงของโซ่ได้ถึง 15% เมื่อเทียบกับเหล็กกล้า 23MnNiMoCr54

2. เงื่อนไขการบริการห่วงโซ่การขุดและการวิเคราะห์ความล้มเหลว

2.1 เงื่อนไขการให้บริการห่วงโซ่การขุด

เงื่อนไขการบริการของโซ่ข้อต่อกลมคือ (1) แรงดึง;(2) ความเหนื่อยล้าที่เกิดจากภาระการเต้นเป็นจังหวะ;(3) แรงเสียดทานและการสึกหรอเกิดขึ้นระหว่างข้อต่อโซ่ ข้อต่อโซ่และเฟืองโซ่ และข้อต่อโซ่กับแผ่นตรงกลางและด้านข้างของร่อง(4) การกัดกร่อนเกิดจากการกระทำของถ่านหินป่น ผงหิน และอากาศชื้น

2.2 การวิเคราะห์ความล้มเหลวของการเชื่อมโยงห่วงโซ่การขุด

รูปแบบการแตกหักของการเชื่อมโยงห่วงโซ่การขุดสามารถแบ่งออกได้เป็น: (1) ภาระของห่วงโซ่เกินกว่าภาระการแตกหักแบบคงที่ ส่งผลให้เกิดการแตกหักก่อนเวลาอันควรการแตกหักนี้ส่วนใหญ่เกิดขึ้นในส่วนที่มีข้อบกพร่องของไหล่โซ่เชื่อมโยงหรือบริเวณตรง เช่น รอยแตกจากความร้อนจากการเชื่อมบริเวณก้นเชื่อม และรอยแตกของวัสดุแท่งแต่ละชิ้น(2) หลังจากทำงานเป็นระยะเวลาหนึ่ง การเชื่อมโยงโซ่การขุดยังไม่ถึงภาระการแตกหัก ส่งผลให้การแตกหักเกิดจากความล้าการแตกหักนี้ส่วนใหญ่เกิดขึ้นที่การเชื่อมต่อระหว่างแขนตรงและมงกุฎของข้อต่อโซ่

ข้อกำหนดสำหรับห่วงโซ่การเชื่อมโยงรอบการขุด: (1) มีความสามารถในการรับน้ำหนักสูงภายใต้วัสดุและส่วนเดียวกัน(2) เพื่อให้มีภาระการแตกหักที่สูงขึ้นและการยืดตัวที่ดีขึ้น(3) มีการเสียรูปเล็กน้อยภายใต้การกระทำของความสามารถในการรับน้ำหนักสูงสุดเพื่อให้แน่ใจว่ามีการประกบที่ดี(4) มีความล้าสูง(5) มีความทนทานต่อการสึกหรอสูง(6) มีความเหนียวสูงและดูดซับแรงกระแทกได้ดีขึ้น(7) มิติทางเรขาคณิตให้ตรงตามรูปวาด

3. กระบวนการผลิตห่วงโซ่การขุด

กระบวนการผลิตของห่วงโซ่การขุด: การตัดเหล็กเส้น → การดัดและการถัก → ข้อต่อ → การเชื่อม → การทดสอบการพิสูจน์หลัก → การรักษาความร้อน → การทดสอบการพิสูจน์รอง → การตรวจสอบการเชื่อมและการอบชุบด้วยความร้อนเป็นกระบวนการสำคัญในการผลิตห่วงโซ่การเชื่อมโยงแบบกลมซึ่งส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์พารามิเตอร์การเชื่อมทางวิทยาศาสตร์สามารถปรับปรุงผลผลิตและลดต้นทุนการผลิตกระบวนการบำบัดความร้อนที่เหมาะสมสามารถให้คุณสมบัติของวัสดุอย่างเต็มที่และปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์

เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการเชื่อมของห่วงโซ่การขุด การเชื่อมอาร์คแบบแมนนวลและการเชื่อมแบบก้นต้านทานจึงถูกกำจัดออกไปการเชื่อมแบบก้นแฟลชถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายเนื่องจากมีข้อได้เปรียบที่โดดเด่น เช่น ระบบอัตโนมัติในระดับสูง ความเข้มของแรงงานต่ำ และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่เสถียร

ในปัจจุบัน การอบชุบด้วยความร้อนของห่วงโซ่การเชื่อมโยงแบบรอบการขุดโดยทั่วไปจะใช้การให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่ปานกลาง การชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทาอย่างต่อเนื่องสาระสำคัญของการให้ความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำความถี่ปานกลางคือการที่โครงสร้างโมเลกุลของวัตถุถูกกวนภายใต้สนามแม่เหล็กไฟฟ้า โมเลกุลจะได้รับพลังงานและชนกันเพื่อผลิตความร้อนในระหว่างการอบชุบด้วยความร้อนเหนี่ยวนำความถี่ปานกลาง ตัวเหนี่ยวนำจะเชื่อมต่อกับ AC ความถี่กลางของความถี่หนึ่งๆ และโซ่เชื่อมโยงจะเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสม่ำเสมอในตัวเหนี่ยวนำด้วยวิธีนี้ กระแสเหนี่ยวนำที่มีความถี่เดียวกันและทิศทางตรงกันข้ามกับตัวเหนี่ยวนำจะถูกสร้างขึ้นในลิงค์โซ่ เพื่อให้พลังงานไฟฟ้าสามารถเปลี่ยนเป็นพลังงานความร้อน และลิงค์โซ่สามารถถูกทำให้ร้อนจนถึงอุณหภูมิที่จำเป็นสำหรับการดับ และแข็งตัวในเวลาอันสั้น

การให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่ปานกลางมีความเร็วที่รวดเร็วและเกิดออกซิเดชั่นน้อยหลังจากการดับ จะได้โครงสร้างการดับที่ละเอียดมากและขนาดเกรนของออสเทนไนต์ ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความเหนียวของข้อต่อโซ่ในขณะเดียวกันก็ยังมีข้อดีในด้านความสะอาด ถูกสุขอนามัย ปรับเปลี่ยนได้ง่ายและมีประสิทธิภาพในการผลิตสูงในขั้นตอนการแบ่งเบาบรรเทา เขตการเชื่อมแบบโซ่เชื่อมโยงจะผ่านอุณหภูมิการอบความร้อนที่สูงขึ้น และขจัดความเครียดภายในที่ดับจำนวนมากในเวลาอันสั้น ซึ่งมีผลอย่างมากต่อการปรับปรุงความเป็นพลาสติกและความเหนียวของเขตการเชื่อม และชะลอการเริ่มต้น และพัฒนาการของรอยร้าวอุณหภูมิการอบชุบที่ด้านบนของไหล่ลิงค์โซ่ต่ำ และมีความแข็งสูงขึ้นหลังการอบชุบ ซึ่งเอื้อต่อการสึกหรอของลิงค์โซ่ในระหว่างกระบวนการทำงาน เช่น การสึกหรอระหว่างลิงค์โซ่และตาข่ายระหว่างโซ่ ข้อต่อและเฟืองโซ่

4. บทสรุป

(1) เหล็กกล้าสำหรับการทำเหมืองแบบ Round Link Chain ที่มีความแข็งแรงสูงกำลังพัฒนาไปในทิศทางของความแข็งแรงที่สูงขึ้น ความสามารถในการชุบแข็งที่สูงขึ้น ความเหนียวของพลาสติกที่สูงขึ้น และความต้านทานการกัดกร่อนสูงกว่าเหล็กกล้า 23MnNiMoCr54 ที่ใช้กันทั่วไปในโลกในปัจจุบันมีการใช้เกรดเหล็กใหม่และได้รับการจดสิทธิบัตรแล้ว

(2) การปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของห่วงโซ่การเชื่อมโยงแบบกลมที่มีความแข็งแรงสูงของการทำเหมืองช่วยส่งเสริมการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องและความสมบูรณ์แบบของวิธีการบำบัดความร้อนการใช้งานที่เหมาะสมและการควบคุมที่ถูกต้องของเทคโนโลยีการรักษาความร้อนเป็นกุญแจสำคัญในการปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของโซ่เทคโนโลยีการรักษาความร้อนของโซ่การขุดได้กลายเป็นเทคโนโลยีหลักของผู้ผลิตโซ่

(3) ขนาด รูปร่าง และโครงสร้างโซ่ของโซ่เชื่อมโยงแบบกลมที่มีความแข็งแรงสูงในการขุดได้รับการปรับปรุงและปรับให้เหมาะสมที่สุดการปรับปรุงและการเพิ่มประสิทธิภาพเหล่านี้ทำขึ้นตามผลการวิเคราะห์ความเค้นของโซ่ และภายใต้เงื่อนไขที่ว่าจำเป็นต้องเพิ่มกำลังของอุปกรณ์เหมืองถ่านหินและพื้นที่ใต้ดินของเหมืองถ่านหินมีจำกัด

(4) การเพิ่มข้อกำหนดของการทำเหมืองโซ่เชื่อมโยงแบบกลมที่มีความแข็งแรงสูง การเปลี่ยนแปลงรูปแบบโครงสร้างและการปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกล ส่งเสริมการพัฒนาอย่างรวดเร็วที่สอดคล้องกันของอุปกรณ์และเทคโนโลยีการทำโซ่เชื่อมโยงเหล็กกลม


เวลาโพสต์: 22 ธ.ค.-2564

ฝากข้อความของคุณ:

เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งถึงเรา