Round steel link chain making for 30+ years

SHANGHAI CHIGONG INDUSTRIAL CO., LTD

(ผู้ผลิตห่วงโซ่เชื่อมโยงเหล็กกลม)

ทำความรู้จักกับ Round Link Chain สำหรับการขุด

scic round link chains for mining

1. เรื่องราวของโซ่เชื่อมโยงแบบกลมสำหรับการขุด

ด้วยความต้องการพลังงานถ่านหินที่เพิ่มขึ้นในเศรษฐกิจโลก เครื่องจักรทำเหมืองถ่านหินได้พัฒนาอย่างรวดเร็วในฐานะที่เป็นอุปกรณ์หลักของการทำเหมืองถ่านหินแบบใช้เครื่องจักรที่ครอบคลุมในเหมืองถ่านหิน ส่วนประกอบระบบส่งกำลังบนสายพานลำเลียงมีดโกนได้พัฒนาอย่างรวดเร็วเช่นกันในแง่หนึ่งการพัฒนาสายพานลำเลียงมีดโกนขึ้นอยู่กับการพัฒนาของการทำเหมืองโซ่เชื่อมโยงแบบกลมที่มีความแข็งแรงสูง.การทำเหมืองแร่แบบกลมที่มีความแข็งแรงสูงเป็นส่วนสำคัญของสายพานลำเลียงแบบมีดโกนในเหมืองถ่านหินคุณภาพและประสิทธิภาพของมันจะส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์และผลผลิตถ่านหินของเหมืองถ่านหิน

การพัฒนาห่วงโซ่การเชื่อมโยงที่มีความแข็งแรงสูงของการทำเหมืองส่วนใหญ่ประกอบด้วยประเด็นต่อไปนี้: การพัฒนาเหล็กสำหรับการเชื่อมโยงห่วงโซ่การทำเหมือง, การพัฒนาเทคโนโลยีการรักษาความร้อนของโซ่, การเพิ่มประสิทธิภาพของขนาดและรูปร่างของการเชื่อมโยงห่วงโซ่เหล็กกลม, การออกแบบห่วงโซ่ที่แตกต่างกันและ การพัฒนาเทคโนโลยีการทำลูกโซ่เนื่องจากการพัฒนาเหล่านี้ คุณสมบัติทางกลและความน่าเชื่อถือของห่วงโซ่การทำเหมืองแร่แบบกลมได้รับการปรับปรุงอย่างมากข้อกำหนดและคุณสมบัติทางกลของโซ่ที่ผลิตโดยองค์กรการผลิตโซ่ขั้นสูงบางแห่งในโลกนั้นเกินมาตรฐาน DIN 22252 ของเยอรมันที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในโลก

เหล็กกล้าเกรดต่ำในยุคแรกสำหรับการทำเหมืองแร่แบบกลมในต่างแดนส่วนใหญ่เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนแมงกานีส โดยมีปริมาณคาร์บอนต่ำ มีปริมาณโลหะผสมต่ำ มีความแข็งต่ำ และมีเส้นผ่านศูนย์กลางของโซ่ < ø 19 มม.ในปี 1970 เหล็กลูกโซ่เกรดสูงของซีรีย์แมงกานีสนิกเกิลโครเมียมโมลิบดีนัมได้รับการพัฒนาเหล็กกล้าทั่วไป ได้แก่ 23MnNiMoCr52, 23MnNiMoCr64 เป็นต้น เหล็กเหล่านี้มีความสามารถในการชุบแข็ง ความสามารถในการเชื่อม ความแข็งแรงและความเหนียวที่ดี และเหมาะสำหรับการผลิตโซ่เกรด C ขนาดใหญ่เหล็กกล้า 23MnNiMoCr54 ได้รับการพัฒนาในช่วงปลายทศวรรษ 1980จากเหล็กกล้า 23MnNiMoCr64 เนื้อหาของซิลิกอนและแมงกานีสลดลงและเนื้อหาของโครเมียมและโมลิบดีนัมเพิ่มขึ้นมีความเหนียวดีกว่าเหล็กกล้า 23MnNiMoCr64ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เนื่องจากข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของห่วงโซ่เหล็กกลมที่มีการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องและการเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องของข้อกำหนดของโซ่อันเนื่องมาจากการทำเหมืองถ่านหินแบบใช้เครื่องจักรในเหมืองถ่านหิน บริษัทในเครือบางแห่งได้พัฒนาเกรดเหล็กใหม่พิเศษบางประเภท และคุณสมบัติบางอย่างของสิ่งเหล่านี้ เกรดเหล็กใหม่สูงกว่าเหล็กกล้า 23MnNiMoCr54ตัวอย่างเช่น เหล็กกล้า "HO" ที่พัฒนาโดยบริษัท JDT ของเยอรมันสามารถเพิ่มความแข็งแรงของโซ่ได้ 15% เมื่อเทียบกับเหล็กกล้า 23MnNiMoCr54

2.เงื่อนไขการให้บริการของห่วงโซ่การขุดและการวิเคราะห์ความล้มเหลว

2.1 เงื่อนไขการให้บริการโซ่ขุด

เงื่อนไขการบริการของโซ่เชื่อมโยงแบบกลมคือ: (1) แรงดึง;(2) ความล้าที่เกิดจากโหลดเป็นจังหวะ(3) การเสียดสีและการสึกหรอเกิดขึ้นระหว่างข้อต่อโซ่ ข้อต่อโซ่และเฟืองโซ่ และข้อต่อโซ่และแผ่นตรงกลางและด้านร่อง(4) การกัดกร่อนเกิดจากการกระทำของถ่านหินแหลกลาญ ผงหิน และอากาศชื้น

2.2 การวิเคราะห์ความล้มเหลวของการเชื่อมโยงห่วงโซ่การขุด

รูปแบบการแตกหักของการเชื่อมโยงห่วงโซ่การทำเหมืองสามารถแบ่งคร่าวๆ ได้ดังนี้: (1) ภาระของโซ่เกินภาระการแตกหักแบบสถิต ส่งผลให้เกิดการแตกหักก่อนเวลาอันควรการแตกหักนี้ส่วนใหญ่เกิดขึ้นในส่วนที่บกพร่องของไหล่ของข้อต่อโซ่หรือบริเวณที่เป็นเส้นตรง เช่น รอยแตกจากบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากการเชื่อมชนแบบแฟลชและรอยแตกของวัสดุแท่งแต่ละอัน(2) หลังจากใช้งานไประยะหนึ่งแล้ว การเชื่อมโยงห่วงโซ่การขุดยังไม่ถึงภาระการแตกหัก ส่งผลให้เกิดการแตกหักที่เกิดจากความล้าการแตกหักนี้ส่วนใหญ่เกิดขึ้นที่การเชื่อมต่อระหว่างแขนตรงกับกระหม่อมของข้อต่อโซ่

ข้อกำหนดสำหรับการทำเหมืองโซ่เชื่อมโยงแบบกลม: (1) ให้มีความสามารถในการรับน้ำหนักบรรทุกสูงภายใต้วัสดุและส่วนเดียวกัน(๒) ให้มีภาระการแตกหักที่สูงขึ้นและการยืดตัวที่ดีขึ้น(3) มีการเสียรูปเล็กน้อยภายใต้การกระทำของกำลังรับน้ำหนักสูงสุดเพื่อให้แน่ใจว่าตาข่ายดี(4) มีความล้าสูง(5) มีความทนทานต่อการสึกหรอสูง(6) มีความเหนียวสูงและดูดซับแรงกระแทกได้ดีขึ้น(7) มิติทางเรขาคณิตให้ตรงกับรูปวาด

3. กระบวนการผลิตโซ่ขุด

กระบวนการผลิตของห่วงโซ่การขุด: การตัดแท่ง → การดัดและการถัก → ข้อต่อ → การเชื่อม → การทดสอบการพิสูจน์เบื้องต้น → การอบชุบด้วยความร้อน → การทดสอบการพิสูจน์รอง → การตรวจสอบการเชื่อมและการอบชุบด้วยความร้อนเป็นกระบวนการหลักในการผลิตโซ่เชื่อมโยงแบบกลมของการทำเหมือง ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์พารามิเตอร์การเชื่อมทางวิทยาศาสตร์สามารถปรับปรุงผลผลิตและลดต้นทุนการผลิตกระบวนการบำบัดความร้อนที่เหมาะสมสามารถให้คุณสมบัติของวัสดุอย่างเต็มที่และปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์

เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการเชื่อมของห่วงโซ่การทำเหมือง การเชื่อมอาร์กแบบแมนนวลและการเชื่อมชนแบบต้านทานได้ถูกยกเลิกการเชื่อมแบบ Flash butt มีการใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากมีข้อได้เปรียบที่โดดเด่น เช่น ระบบอัตโนมัติระดับสูง ความเข้มแรงงานต่ำ และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มั่นคง

ในปัจจุบัน การรักษาความร้อนของห่วงโซ่การเชื่อมโยงการทำเหมืองโดยทั่วไปใช้ความร้อนเหนี่ยวนำความถี่ปานกลาง การดับอย่างต่อเนื่องและการแบ่งเบาบรรเทาสาระสำคัญของการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่ปานกลางคือโครงสร้างโมเลกุลของวัตถุถูกกวนภายใต้สนามแม่เหล็กไฟฟ้า โมเลกุลจะได้รับพลังงานและชนกันเพื่อผลิตความร้อนในระหว่างการบำบัดความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำความถี่ปานกลาง ตัวเหนี่ยวนำจะเชื่อมต่อกับ AC ความถี่กลางของความถี่ที่แน่นอน และการเชื่อมโยงลูกโซ่จะเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสม่ำเสมอในตัวเหนี่ยวนำด้วยวิธีนี้ กระแสไฟฟ้าเหนี่ยวนำที่มีความถี่เท่ากันและทิศทางตรงกันข้ามกับตัวเหนี่ยวนำจะถูกสร้างขึ้นในการเชื่อมโยงลูกโซ่ เพื่อให้พลังงานไฟฟ้าสามารถเปลี่ยนเป็นพลังงานความร้อนได้ และการเชื่อมโยงโซ่จะถูกทำให้ร้อนจนถึงอุณหภูมิที่จำเป็นสำหรับการดับ และแบ่งเบาบรรเทาในเวลาอันสั้น

ความร้อนเหนี่ยวนำความถี่ปานกลางมีความเร็วที่รวดเร็วและเกิดออกซิเดชันน้อยลงหลังจากการชุบแข็ง ได้โครงสร้างการชุบที่ละเอียดมากและขนาดเกรนออสเทนไนต์ ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความเหนียวของตัวเชื่อมโซ่ในขณะเดียวกันก็ยังมีข้อดีของความสะอาด สุขอนามัย การปรับได้ง่าย และประสิทธิภาพการผลิตสูงในขั้นตอนการแบ่งเบาบรรเทา เขตการเชื่อมแบบโซ่เชื่อมโยงจะผ่านอุณหภูมิการอบชุบที่สูงขึ้นและขจัดความเครียดภายในจำนวนมากที่ดับความเค้นภายในเวลาอันสั้น ซึ่งมีผลอย่างมากต่อการปรับปรุงความเป็นพลาสติกและความเหนียวของโซนการเชื่อมและทำให้การเริ่มต้นล่าช้า และการพัฒนาของรอยแตกอุณหภูมิการอบที่อุณหภูมิด้านบนของตัวเชื่อมโซ่อยู่ในระดับต่ำ และมีความแข็งสูงขึ้นหลังจากการอบคืนตัว ซึ่งเอื้อต่อการสึกหรอของตัวเชื่อมโซ่ระหว่างกระบวนการทำงาน กล่าวคือ การสึกหรอระหว่างตัวเชื่อมโซ่กับตัวเชื่อมระหว่างโซ่ ข้อต่อและเฟืองโซ่

4. บทสรุป

(1) เหล็กกล้าสำหรับการขุดโซ่เชื่อมโยงกลมที่มีความแข็งแรงสูงกำลังพัฒนาไปในทิศทางที่มีความแข็งแรงสูงกว่า ชุบแข็งได้สูงขึ้น มีความเหนียวของพลาสติกสูงขึ้น และทนต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่าเหล็กกล้า 23MnNiMoCr54 ที่ใช้กันทั่วไปในโลกปัจจุบันมีการใช้เกรดเหล็กใหม่และได้รับการจดสิทธิบัตรแล้ว

(2) การปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของห่วงโซ่การเชื่อมโยงที่มีความแข็งแรงสูงของการขุดช่วยส่งเสริมการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องและความสมบูรณ์แบบของวิธีการบำบัดความร้อนการใช้งานที่เหมาะสมและการควบคุมเทคโนโลยีการอบชุบด้วยความร้อนที่แม่นยำเป็นกุญแจสำคัญในการปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของโซ่เทคโนโลยีการรักษาความร้อนด้วยโซ่ทำเหมืองได้กลายเป็นเทคโนโลยีหลักของผู้ผลิตโซ่

(3) ขนาด รูปร่าง และโครงสร้างลูกโซ่ของห่วงโซ่การเชื่อมโยงที่มีความแข็งแรงสูงของการทำเหมืองได้รับการปรับปรุงและเพิ่มประสิทธิภาพการปรับปรุงและเพิ่มประสิทธิภาพเหล่านี้จัดทำขึ้นตามผลการวิเคราะห์ความเค้นของโซ่และภายใต้เงื่อนไขที่จำเป็นต้องเพิ่มพลังของอุปกรณ์ทำเหมืองถ่านหินและพื้นที่ใต้ดินของเหมืองถ่านหินมีจำกัด

(4) การเพิ่มขึ้นของข้อกำหนดของการทำเหมืองการเชื่อมโยงห่วงโซ่ที่มีความแข็งแรงสูง การเปลี่ยนแปลงรูปแบบโครงสร้างและการปรับปรุงคุณสมบัติทางกลส่งเสริมการพัฒนาอย่างรวดเร็วที่สอดคล้องกันของอุปกรณ์และเทคโนโลยีการเชื่อมโยงห่วงโซ่เหล็กกลม


เวลาโพสต์: 22 ธ.ค.-2021

ฝากข้อความของคุณ:

เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งถึงเรา