คำแนะนำการใช้งาน การตรวจสอบ และการกำจัดโซ่ข้อต่อกลมแบบยก

1. การเลือกและการใช้โซ่ข้อกลมยก

(1)โซ่ยกเชื่อมเกรด 80WLL และดัชนี

ตารางที่ 1: WLL พร้อมขาสลิงโซ่มุม 0°~90°

เส้นผ่านศูนย์กลางลิงก์ (มม.)

สูงสุด WLL

ขาเดียว

t

2 ขา

t

3 หรือ 4 ขา

ที

7.1

1.6

2.2

3.3

8.0

2.0

2.8

4.2

9.0

2.5

3.5

5.2

10.0

3.2

4.4

6.7

11.2

4.0

5.6

8.4

12.5

5.0

7.0

10.5

14.0

6.3

8.8

13.2

16.0

8.0

11.2

16.8

18.0

10.0

14.0

21.0

ตารางที่ 2: ดัชนี WLL

ยกลิงค์รอบ

(2)โซ่สลิงประเภทและมุมขา

ก. สายสะพายโซ่ขาเดียว

สายสะพายโซ่ขาเดียว

ข. สลิงโซ่ 2 ขา

สายสลิงโซ่ 2 ขา

c. สลิงโซ่ 3 ขา

สลิงโซ่ 3 ขา

ง. โซ่สลิง 4 ขา

สลิงโซ่ 4 ขา

(3) การใช้โซ่ข้อกลมยก

ก. น้ำหนักบรรทุกจะต้องเท่ากับหรือต่ำกว่าน้ำหนักสูงสุดของสายสลิงโซ่ยก

ข. เมื่อใช้สลิงโซ่ 2 ขาหรือหลายขา ยิ่งมุมขาสลิงใหญ่เท่าไร ก็ยิ่งยกน้ำหนักได้น้อยลงเท่านั้น ดังนั้น มุมขาสลิงต้องน้อยกว่า 120° ในทุกกรณี (กล่าวคือ มุมขาโซ่ที่มีมุมนำแนวตั้งต้องน้อยกว่า 60°)

c. เมื่อทำการยกโดยใช้โช้คเกอร์ลิงค์ โหลดจะต้องน้อยกว่า 80% ของน้ำหนักบรรทุก

ง. โซ่ยกต้องตรง ไม่มีการบิด งอ หรือปม พยายามหลีกเลี่ยงไม่ให้มีวัตถุหนักกลิ้งไปบนโซ่

2. การตรวจสอบโซ่ข้อกลมยก

(1) การตรวจสอบรายวัน

ก. ผู้ตรวจสอบ ความถี่ และบันทึก

ผู้ปฏิบัติงานหรือบุคลากรที่ได้รับมอบหมายจะต้องดำเนินการตรวจสอบลักษณะภายนอกของโซ่ยกเป็นประจำทุกวันทำงาน และจะต้องมีบันทึก "แบบฟอร์มการตรวจสอบจุดสลิงรายวัน" (ดูภาคผนวก) ในสถานที่ เพื่อระบุว่าสามารถใช้สลิงได้ตามปกติ

ข. การตรวจสอบด้วยสายตา

ตรวจสอบลักษณะภายนอกด้วยสายตาเพื่อหาร่องรอยการสึกหรอรุนแรง การเสียรูป หรือความเสียหายภายนอก หากพบข้อบกพร่องในการตรวจสอบ ให้ยืนยันว่าสามารถใช้งานได้อีกครั้งตามวิธีการตรวจสอบปกติหรือไม่

(2) การตรวจสอบตามระยะเวลา

ก. ผู้ตรวจสอบ ความถี่ และบันทึก

บุคลากรที่ได้รับมอบหมายจะต้องดำเนินการตรวจสอบโซ่โดยละเอียดตามสัญญาณข้อบกพร่องที่การตรวจสอบปกติเสนอ และจัดทำบันทึกเพื่อประเมินว่าสามารถใช้โซ่ต่อไปได้หรือไม่

ข. จุดตรวจ

i) เครื่องหมายภายนอก เช่น เครื่องหมายโซ่ยก และน้ำหนักบรรทุกสูงสุด ชัดเจนหรือไม่

ii) ตัวเชื่อมต่อปลายด้านบนและด้านล่าง (ลิงก์หลัก ลิงก์กลาง ตัวเชื่อมต่อ และตะขอ) ของโซ่ยกมีการเสียรูป ถูกตัด และแตกร้าว ซึ่งเกินข้อกำหนดมาตรฐานและไม่สามารถใช้งานได้

iii) การเสียรูปของโซ่ข้อโซ่: โซ่ข้อโซ่บิดงอและยืดออก และไม่สามารถใช้งานได้หากเกินข้อกำหนดมาตรฐาน

iv) การสึกหรอของลิงก์: รอยบาก รอยบาก รอยขูดขีด และการสึกหรอของลิงก์ที่ด้านนอกของส่วนตรงไม่สามารถใช้งานได้หากเกินข้อกำหนดมาตรฐาน

v) การเสียรูปของตะขอ: การเสียรูปและการบิดเบี้ยวของความเปิดของตะขอเกินข้อกำหนดมาตรฐานและไม่สามารถใช้ได้

vi) รอยแตกร้าว: รอยแตกร้าวที่ได้รับการพิสูจน์ด้วยการสังเกตด้วยตาหรือ NDT ไม่สามารถนำมาใช้ได้

3. การยกเลิกมาตรฐาน

ก. การเสียรูป:

การยืดตัวความยาวด้านนอก>3%

การยืดตัวความยาวด้านใน>5%

ข. การสวมใส่:

เส้นผ่านศูนย์กลางหน้าตัดของข้อต่อหลังจากการสึกหรอจะต้องไม่น้อยกว่า 10% (กล่าวคือ เส้นผ่านศูนย์กลาง < 90% ของค่าที่กำหนด)

ค. รอยแตกร้าว:

ไม่อนุญาตให้มีรอยแตกร้าวบนพื้นผิวของข้อโซ่ผ่านการตรวจสอบด้วยสายตาหรือการตรวจสอบอุปกรณ์

ง. การดัดหรือการบิดเบี้ยว:

ไม่อนุญาตให้มีการดัดหรือบิดเบี้ยวที่เห็นได้ชัด การกัดกร่อนร้ายแรง หรือการยึดติดที่ไม่สามารถถอดออกได้สำหรับข้อโซ่

(2) ตะขอ

ก. การเปิดขอ: การเพิ่มขนาดการเปิดขอจะต้องไม่เกิน 10% ของค่าที่กำหนด

ข. การสึกหรอของส่วนรับแรง (อันตราย): ความหนาของส่วน ณ จุดสึกหรอจะต้องไม่ลดลงเกิน 5%

c. การบิดตัวผิดรูป: การบิดตัวผิดรูปของตัวตะขอไม่ควรเกิน 5%

d. รอยแตกร้าว: ไม่อนุญาตให้มีรอยแตกร้าวบนพื้นผิวตะขอทั้งหมดโดยการตรวจสอบด้วยสายตาหรือการตรวจสอบอุปกรณ์

e. รอยบากและรอยบาก: สามารถซ่อมแซมได้โดยการเจียรหรือตะไบ พื้นผิวที่ซ่อมแซมและพื้นผิวข้างเคียงต้องเปลี่ยนผ่านได้อย่างราบรื่นโดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงอย่างกะทันหันบนหน้าตัด ความหนาของส่วนที่ขัดเงาต้องไม่ลดลงเกิน 5%

(3) ลิงค์หลัก

ก. ความบิดเบี้ยว: ความบิดเบี้ยวของลิงก์หลักทั้งหมดจะต้องไม่เกิน 5%

ข. การสึกหรอ: การสึกหรอของพื้นผิวข้อต่อหลักต้องไม่เกิน 10% ของเส้นผ่านศูนย์กลางเดิม

c. รอยแตกร้าว: ไม่อนุญาตให้มีรอยแตกร้าวบนพื้นผิวลิงก์หลักทั้งหมดโดยการตรวจสอบด้วยสายตาหรือการตรวจสอบอุปกรณ์

(4) กุญแจมือและอุปกรณ์เสริมอื่นๆ

ก. ขนาดช่องเปิด: ขนาดช่องเปิดของห่วงเกิน 10% ของค่าเดิม

ข. การสึกหรอ: เส้นผ่านศูนย์กลางของหมุดหรือเพลาหมุดสึกหรอมากกว่า 10% ของเส้นผ่านศูนย์กลางเดิม การสึกหรอของส่วนที่ถูกเค้น (อันตราย) มากกว่า 5%

c. รอยแตกร้าว: ไม่อนุญาตให้มีรอยแตกร้าวบนพื้นผิวอุปกรณ์เสริมทั้งหมดผ่านการตรวจสอบด้วยสายตาหรือการตรวจสอบอุปกรณ์

4. ตัวอย่างการยกโซ่ข้อกลมที่ใช้งาน

(1) ข้อต่อโซ่ปกติ

ตะขอที่ผิดรูป - ข้อต่อกลมยก

(2) ตะขอเสียรูป (ถูกทิ้ง)

ตะขอที่ผิดรูป - ข้อต่อกลมที่ยกได้

(3) การเสียรูป การสึกหรอ และการเกิดหลุมบ่อของข้อต่อโซ่ (การทิ้ง)

การยกเศษเหล็ก

(4) การสึกหรอเฉพาะที่บนพื้นผิวของข้อต่อโซ่ (สามารถซ่อมแซมได้)

ยกรอบลิงค์ - สวมใส่ในท้องถิ่น

(5) ข้อโซ่สึกและเสียรูปเล็กน้อย (ยังใช้ต่อได้)

ข้อต่อกลมยกผิดรูป

เวลาโพสต์: 17 ธ.ค. 2564

ฝากข้อความของคุณ:

เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งถึงเรา