Round steel link chain making for 30+ years

SHANGHAI CHIGONG INDUSTRIAL CO., LTD

(ผู้ผลิตห่วงโซ่เชื่อมโยงเหล็กกลม)

คำแนะนำในการยกการเชื่อมโยงห่วงโซ่การตรวจสอบและการกำจัด

1. การเลือกและการใช้โซ่เชื่อมโยงแบบยกขึ้น

(1)โซ่ยกแบบเชื่อม เกรด 80WLL และดัชนี

ตารางที่ 1: WLL พร้อมขาสลิงโซ่ 0°~90°

เส้นผ่านศูนย์กลางของลิงค์ (มม.)

แม็กซ์WLL

ขาเดียว

t

2 ขา

t

3 หรือ 4 ขา

t

7.1

1.6

2.2

3.3

8.0

2.0

2.8

4.2

9.0

2.5

3.5

5.2

10.0

3.2

4.4

6.7

11.2

4.0

5.6

8.4

12.5

5.0

7.0

10.5

14.0

6.3

8.8

13.2

16.0

8.0

11.2

16.8

18.0

10.0

14.0

21.0

ตารางที่ 2: ดัชนี WLL

lifting round link

(2)สลิงโซ่ประเภทและมุมขา

ก.สลิงโซ่ขาเดียว

single leg chain sling

ข.สลิงโซ่2ขา

2-leg chain sling

ค.สลิงโซ่ 3 ขา

3-leg chain sling

ง.สลิงโซ่ 4 ขา

4-leg chain sling

(3) ยกโซ่เชื่อมโยงใช้

ก.น้ำหนักบรรทุกต้องเท่ากับหรือน้อยกว่าสลิงโซ่ยกสูงสุดว.ล.

ข.เมื่อใช้สลิงโซ่แบบ 2 ขาหรือหลายขา ยิ่งมีมุมขาสลิงมากเท่าไร ก็สามารถยกน้ำหนักได้น้อยลงมุมขาต้องน้อยกว่า 120° ในทุกกรณี (เช่น มุมของขาโซ่ที่มีมุมนำแนวตั้งต้องน้อยกว่า 60°)

ค.เมื่อยกโช้คเกอร์ โหลดต้องน้อยกว่า 80% WLL

ง.โซ่ยกต้องตั้งตรงไม่บิดงอหรืองอพยายามหลีกเลี่ยงของหนักที่กลิ้งบนโซ่

2. การตรวจสอบการยกโซ่เชื่อมโยงแบบกลม

(1) การตรวจสอบรายวัน

ก.สารวัตรความถี่และบันทึก

ผู้ปฏิบัติงานหรือบุคลากรที่ได้รับมอบหมายจะต้องดำเนินการตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏตามปกติบนโซ่ยกทุกวันทำการ และจะต้องมีบันทึก "รูปแบบการตรวจสอบจุดสลิงรายวัน" (ดูภาคผนวก) ที่ไซต์งาน ซึ่งระบุว่าสามารถใช้สลิงได้ตามปกติ

ข.การตรวจด้วยสายตา

ตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏด้วยสายตาเพื่อหาสัญญาณของการสึกหรออย่างรุนแรง การผิดรูป หรือความเสียหายภายนอกหากพบข้อบกพร่องในการตรวจสอบ ให้ยืนยันว่าสามารถใช้งานได้อีกครั้งตามวิธีการตรวจสอบปกติ

(2) การตรวจสอบเป็นระยะ

ก.สารวัตรความถี่และบันทึก

บุคลากรที่ได้รับมอบหมายจะต้องดำเนินการตรวจสอบอย่างครอบคลุมในห่วงโซ่ตามสัญญาณแสดงข้อบกพร่องที่เสนอโดยการตรวจสอบเป็นประจำ และทำบันทึกเพื่อประเมินว่าห่วงโซ่จะสามารถใช้งานได้ต่อไปหรือไม่

ข.จุดตรวจ

i) เครื่องหมายภายนอกเช่นเครื่องหมายโซ่ยกและภาระการทำงานขั้นสุดท้ายมีความชัดเจนหรือไม่

ii) ข้อต่อด้านบนและด้านล่าง (ลิงค์หลัก ลิงค์กลาง ตัวเชื่อมต่อและตะขอ) ของโซ่ยกมีรูปร่างผิดปกติ ตัดและแตก ซึ่งเกินข้อกำหนดมาตรฐานและไม่สามารถใช้งานได้

iii) การเสียรูปของข้อต่อลูกโซ่: ข้อต่อลูกโซ่บิดเบี้ยว งอและยาว และไม่สามารถใช้เมื่อเกินข้อกำหนดมาตรฐาน

iv) การสึกหรอของข้อต่อ: รอยบาก รอยบาก เซาะร่อง และการสึกหรอของข้อต่อด้านนอกของส่วนตรงจะไม่สามารถใช้งานได้เมื่อเกินข้อกำหนดมาตรฐาน

v) การเปลี่ยนรูปของตะขอ: การเสียรูป "การเปิด" และการบิดเบือนของการเปิดของตะขอเกินข้อกำหนดมาตรฐานและไม่สามารถใช้งานได้

vi) รอยแตก: รอยแตกที่พิสูจน์แล้วโดยการสังเกตด้วยตาเปล่าหรือ NDT ไม่สามารถใช้ได้

3. มาตรฐานการขูดรีด

ก.การเสียรูป:

การยืดตัวของความยาวภายนอก>3%

การยืดตัวความยาวภายใน>5%

ข.น่าเหนื่อยหน่าย:

เส้นผ่านศูนย์กลางหน้าตัดหลังสวมต้องไม่น้อยกว่า 10% (กล่าวคือ เส้นผ่านศูนย์กลาง < 90% ของค่าปกติ)

ค.รอยแตก:

ไม่อนุญาตให้มีรอยแตกบนพื้นผิวของตัวเชื่อมโซ่ผ่านการตรวจสอบด้วยสายตาหรือการตรวจสอบอุปกรณ์

ง.ดัดหรือบิดเบี้ยว:

ไม่อนุญาตให้มีการดัดงอหรือบิดเบี้ยว การกัดกร่อนที่รุนแรงหรือสิ่งที่แนบมาที่ไม่สามารถถอดออกได้สำหรับการเชื่อมโยงโซ่

(2) ตะขอ

ก.การเปิดตะขอ: การเพิ่มขนาดการเปิดของตะขอจะต้องไม่เกิน 10% ของมูลค่าเล็กน้อย

ข.การสึกหรอของส่วนที่สึกหรอ (อันตราย) : ความหนาของส่วนที่สึกหรอจะไม่ลดลงเกิน 5%

ค.การบิดเบี้ยว: การเปลี่ยนรูปบิดของตัวเบ็ดต้องไม่เกิน 5%

ง.รอยแตก: ไม่อนุญาตให้มีรอยแตกบนพื้นผิวของตะขอทั้งหมดโดยการตรวจสอบด้วยสายตาหรือการตรวจสอบอุปกรณ์

อีNicks and gouges: สามารถซ่อมแซมได้โดยการเจียรหรือตะไบพื้นผิวที่ซ่อมแซมและพื้นผิวที่อยู่ติดกันจะต้องเปลี่ยนอย่างราบรื่นโดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงอย่างกะทันหันในส่วนความหนาของส่วนขัดจะต้องไม่เกิน 5%

(3) ลิงค์หลัก

ก.การบิดเบือน: การบิดเบือนของลิงค์หลักทั้งหมดต้องไม่เกิน 5%

ข.การสึกหรอ: การสึกหรอของพื้นผิวข้อต่อหลักต้องไม่เกิน 10% ของเส้นผ่านศูนย์กลางเดิม

ค.รอยแตก: ไม่อนุญาตให้มีรอยแตกบนพื้นผิวลิงก์หลักทั้งหมดโดยการตรวจสอบด้วยตาเปล่าหรือการตรวจสอบอุปกรณ์

(4) กุญแจมือและอุปกรณ์เสริมอื่นๆ

ก.การเปิด: ขนาดการเปิดของกุญแจมือเกิน 10% ของมูลค่าเดิม

ข.สึกหรอ: เส้นผ่านศูนย์กลางของพินหรือพินเพลาสึกมากกว่า 10% ของเส้นผ่านศูนย์กลางเดิมการสึกหรอของส่วนความเครียด (อันตราย) มากกว่า 5%

ค.รอยแตก: ไม่อนุญาตให้มีรอยแตกบนพื้นผิวอุปกรณ์เสริมทั้งหมดผ่านการตรวจสอบด้วยสายตาหรือการตรวจสอบอุปกรณ์

4. ตัวอย่างการยกโซ่เชื่อมโยงแบบกลมในการบริการ

(1) ลิงค์ลูกโซ่ปกติ

deformed hook -lifting round link

(2) ตะขอข้ออ้อย (เสีย)

deformed hook - lifting round link

(3) การเสียรูป การสึกหรอ และการเกิดเป็นรูของข้อต่อโซ่ (การขูด)

scrapping lifting round link

(4) การสึกหรอบนพื้นผิวของข้อต่อโซ่ (สามารถซ่อมแซมได้)

lifting round link - local wear

(5) ข้อต่อโซ่สึกหรอเล็กน้อยและเสียรูป (สามารถใช้ต่อได้)

deformed lifting round link

โพสต์เวลา: Dec-17-2021

ฝากข้อความของคุณ:

เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งถึงเรา