แนวทางการใช้งาน การตรวจสอบ และการกำจัดโซ่ข้อกลมสำหรับยกของ

1. การเลือกและการใช้งานโซ่กลมสำหรับยก

(1)โซ่ยกเชื่อมเกรด 80WLL และดัชนี

ตารางที่ 1: ค่า WLL เมื่อมุมของขาสลิงโซ่อยู่ที่ 0° ถึง 90°

เส้นผ่านศูนย์กลางของข้อต่อ (มม.)

แม็กซ์ ดับเบิลยูแอลแอล

ขาเดียว

t

2 ขา

t

3 หรือ 4 ขา

ที

7.1

1.6

2.2

3.3

8.0

2.0

2.8

4.2

9.0

2.5

3.5

5.2

10.0

3.2

4.4

6.7

11.2

4.0

5.6

8.4

12.5

5.0

7.0

10.5

14.0

6.3

8.8

13.2

16.0

8.0

11.2

16.8

18.0

10.0

14.0

21.0

ตารางที่ 2: ดัชนี WLL

ข้อต่อกลมยก

(2)สลิงโซ่ประเภทและมุมขา

ก. สลิงโซ่ขาเดียว

สลิงโซ่ขาเดียว

ข. สลิงโซ่ 2 ขา

สลิงโซ่ 2 ขา

ค. สลิงโซ่ 3 ขา

สลิงโซ่ 3 ขา

ง. สลิงโซ่ 4 ขา

สลิงโซ่ 4 ขา

(3) การยกโซ่ข้อกลม

ก. น้ำหนักบรรทุกต้องเท่ากับหรือน้อยกว่าน้ำหนักบรรทุกสูงสุด (WLL) ของสลิงยก

b. เมื่อใช้สลิงโซ่แบบ 2 ขาหรือหลายขา ยิ่งมุมของขาสลิงกว้างมากเท่าไร ก็ยิ่งยกน้ำหนักได้น้อยลงเท่านั้น มุมของขาสลิงจะต้องน้อยกว่า 120° ในทุกกรณี (เช่น มุมของขาสลิงที่มีมุมนำแนวตั้งจะต้องน้อยกว่า 60°)

ค. เมื่อยกของด้วยปมรัดคอ น้ำหนักบรรทุกต้องน้อยกว่า 80% ของน้ำหนักบรรทุกสูงสุดที่รับได้ (WLL)

d. โซ่ยกต้องตรง ไม่บิดงอ เป็นปม หรือโค้งงอ พยายามอย่าให้ของหนักกลิ้งบนโซ่

2. การตรวจสอบโซ่ยกแบบข้อต่อกลม

(1) การตรวจสอบรายวัน

ก. ผู้ตรวจสอบ ความถี่ และบันทึก

ผู้ปฏิบัติงานหรือบุคลากรที่ได้รับมอบหมายจะต้องทำการตรวจสอบสภาพของโซ่ยกเป็นประจำทุกวันทำการ และจะต้องมีการบันทึก "แบบฟอร์มตรวจสอบจุดประจำวันของสลิง" (ดูภาคผนวก) ไว้ในสถานที่ปฏิบัติงาน เพื่อระบุว่าสลิงสามารถใช้งานได้ตามปกติ

ข. การตรวจสอบด้วยสายตา

ตรวจสอบสภาพภายนอกด้วยสายตาเพื่อดูว่ามีร่องรอยการสึกหรอ การเสียรูป หรือความเสียหายภายนอกอย่างร้ายแรงหรือไม่ หากพบข้อบกพร่องในการตรวจสอบ ให้ตรวจสอบว่าสามารถนำกลับมาใช้งานได้อีกหรือไม่ตามวิธีการตรวจสอบปกติ

(2) การตรวจสอบเป็นระยะ

ก. ผู้ตรวจสอบ ความถี่ และบันทึก

บุคลากรที่ได้รับมอบหมายจะต้องทำการตรวจสอบโซ่โดยละเอียดตามสัญญาณความบกพร่องที่พบจากการตรวจสอบตามปกติ และจัดทำบันทึกเพื่อประเมินว่าโซ่ดังกล่าวยังสามารถใช้งานต่อไปได้หรือไม่

ข. จุดตรวจสอบ

i) เครื่องหมายภายนอก เช่น เครื่องหมายโซ่ยก และน้ำหนักบรรทุกสูงสุด มีความชัดเจนหรือไม่

ii) ตัวเชื่อมต่อปลายบนและปลายล่าง (ข้อต่อหลัก ข้อต่อกลาง ตัวเชื่อมต่อ และขอเกี่ยว) ของโซ่ยกมีการเสียรูป ถูกตัด และแตกหัก ซึ่งเกินข้อกำหนดมาตรฐานและไม่สามารถใช้งานได้

iii) การเสียรูปของข้อต่อโซ่: ข้อต่อโซ่บิดงอ ยืดออก และไม่สามารถใช้งานได้หากเกินข้อกำหนดมาตรฐาน

iv) การสึกหรอของข้อต่อ: รอยบาก รอยบิ่น รอยขีดข่วน และการสึกหรอของข้อต่อด้านนอกของส่วนตรงไม่สามารถใช้งานได้หากเกินกว่าข้อกำหนดมาตรฐาน

v) การเสียรูปของขอเกี่ยว: การเสียรูปและการบิดเบี้ยวของ "ช่องเปิด" ของขอเกี่ยวเกินกว่าข้อกำหนดมาตรฐานและไม่สามารถใช้งานได้

vi) รอยแตก: รอยแตกที่พิสูจน์ได้จากการสังเกตด้วยตาเปล่าหรือการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) ไม่สามารถนำมาใช้ได้

3. การยกเลิกมาตรฐาน

ก. การเปลี่ยนรูป:

การยืดตัวของความยาวภายนอก > 3%

การยืดตัวของความยาวด้านใน > 5%

ข. สวมใส่:

เส้นผ่านศูนย์กลางหน้าตัดของข้อต่อหลังจากสึกหรอแล้วต้องไม่น้อยกว่า 10% (กล่าวคือ เส้นผ่านศูนย์กลาง < 90% ของค่าที่กำหนด)

ค. รอยแตก:

ต้องไม่มีรอยแตกบนพื้นผิวของข้อต่อโซ่ ไม่ว่าจะตรวจสอบด้วยสายตาหรือตรวจสอบด้วยอุปกรณ์ก็ตาม

ง. การโค้งงอหรือการบิดเบี้ยว:

โซ่ต้องไม่มีการงอหรือบิดเบี้ยวอย่างเห็นได้ชัด ไม่มีการกัดกร่อนอย่างรุนแรง หรือส่วนประกอบที่ไม่สามารถถอดออกได้

(2) ตะขอ

ก. ขนาดช่องเปิดของขอเกี่ยว: ขนาดช่องเปิดของขอเกี่ยวที่เพิ่มขึ้นต้องไม่เกิน 10% ของค่าปกติ

ข. การสึกหรอของส่วนที่รับแรง (อันตราย): ความหนาของส่วนนั้น ณ จุดสึกหรอจะต้องไม่ลดลงเกิน 5%

ค. การบิดเบี้ยว: การบิดเบี้ยวของตัวขอเกี่ยวต้องไม่เกิน 5%

d. รอยแตก: ห้ามมีรอยแตกบนพื้นผิวของตะขอทั้งหมด ไม่ว่าจะตรวจสอบด้วยสายตาหรือตรวจสอบด้วยอุปกรณ์ก็ตาม

e. รอยบิ่นและรอยขีดข่วน: สามารถซ่อมแซมได้โดยการเจียรหรือตะไบ พื้นผิวที่ซ่อมแซมและพื้นผิวที่อยู่ติดกันจะต้องเชื่อมต่อกันอย่างราบรื่นโดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงอย่างกะทันหันในส่วนตัดขวาง ความหนาของส่วนที่ขัดเงาจะต้องไม่ลดลงเกิน 5%

(3) ลิงก์หลัก

ก. ความผิดเพี้ยน: ความผิดเพี้ยนของลิงก์หลักทั้งหมดต้องไม่เกิน 5%

ข. การสึกหรอ: การสึกหรอของพื้นผิวข้อต่อหลักต้องไม่เกิน 10% ของเส้นผ่านศูนย์กลางเดิม

ค. รอยแตก: ไม่อนุญาตให้มีรอยแตกบนพื้นผิวของข้อต่อหลักทั้งหมด ไม่ว่าจะโดยการตรวจสอบด้วยสายตาหรือการตรวจสอบด้วยอุปกรณ์ก็ตาม

(4) กุญแจมือและอุปกรณ์เสริมอื่นๆ

ก. ขนาดช่องเปิด: ขนาดช่องเปิดของห่วงคล้องเกินกว่า 10% ของขนาดเดิม

ข. การสึกหรอ: เส้นผ่านศูนย์กลางของหมุดหรือเพลาหมุดสึกหรอเกินกว่า 10% ของเส้นผ่านศูนย์กลางเดิม การสึกหรอของส่วนที่รับแรง (อันตราย) เกินกว่า 5%

ค. รอยแตก: จะต้องไม่มีรอยแตกบนพื้นผิวของอุปกรณ์เสริมทั้งหมด ไม่ว่าจะตรวจสอบด้วยสายตาหรือตรวจสอบด้วยอุปกรณ์ก็ตาม

4. ตัวอย่างการใช้งานโซ่กลมสำหรับยกของ

(1) ข้อต่อโซ่ปกติ

ตะขอที่ผิดรูป - ข้อต่อกลมสำหรับยก

(2) ตะขอที่ผิดรูป (ถูกทิ้ง)

ตะขอที่ผิดรูป - ข้อต่อกลมสำหรับยก

(3) การเสียรูป การสึกหรอ และการเกิดหลุมบนข้อต่อโซ่ (การขูดขีด)

การขูด การยก ข้อต่อกลม

(4) การสึกหรอเฉพาะจุดบนพื้นผิวของข้อต่อโซ่ (สามารถซ่อมแซมได้)

ข้อต่อยกทรงกลม - การสึกหรอเฉพาะจุด

(5) ข้อต่อโซ่สึกหรอและเสียรูปเล็กน้อย (ยังสามารถใช้งานต่อไปได้)

ข้อต่อยกทรงกลมที่ผิดรูป

วันที่โพสต์: 17 ธันวาคม 2021

ฝากข้อความของคุณ:

เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา