Round steel link chain making for 30+ years

SHANGHAI CHIGONG INDUSTRIAL CO., LTD

(ผู้ผลิตโซ่เชื่อมโยงเหล็กกลม)

คำแนะนำในการใช้โซ่เชื่อมโยงแบบยก การตรวจสอบ และการทิ้งของเสีย

1. การเลือกและการใช้โซ่เชื่อมโยงแบบยก

(1)โซ่ยกแบบเชื่อมเกรด 80WLL และดัชนี

ตารางที่ 1: WLL ที่มีขาสลิงโซ่ทำมุม 0°~90°

เส้นผ่านศูนย์กลางลิงค์ (มม.)

สูงสุดWLL

ขาเดียว

t

2 ขา

t

3 หรือ 4 ขา

ที

7.1

1.6

2.2

3.3

8.0

2.0

2.8

4.2

9.0

2.5

3.5

5.2

10.0

3.2

4.4

6.7

11.2

4.0

5.6

8.4

12.5

5.0

7.0

10.5

14.0

6.3

8.8

13.2

16.0

8.0

11.2

16.8

18.0

10.0

14.0

21.0

ตารางที่ 2: ดัชนี WLL

ยกลิงค์รอบ

(2)สลิงโซ่ประเภทและมุมของขา

ก.สลิงโซ่ขาเดียว

สลิงโซ่ขาเดียว

ข.สลิงโซ่2ขา

สลิงโซ่2ขา

ค.สลิงโซ่3ขา

สลิงโซ่3ขา

ง.สลิงโซ่4ขา

สลิงโซ่4ขา

(3) การยกการใช้โซ่เชื่อมโยงแบบกลม

ก.น้ำหนักบรรทุกต้องเท่ากับหรือน้อยกว่าสลิงโซ่ยกสูงสุดWLL.

ข.เมื่อใช้สลิงโซ่แบบ 2 ขาหรือหลายขา มุมขาสลิงที่ใหญ่ขึ้นจะยิ่งรับน้ำหนักได้น้อยลงมุมขาจะต้องน้อยกว่า 120° ไม่ว่าในกรณีใด (เช่น มุมขาของโซ่ที่มีมุมนำในแนวดิ่งจะต้องน้อยกว่า 60°)

ค.เมื่อยกตัวผูกปม โหลดจะต้องน้อยกว่า 80% WLL

ง.โซ่ยกต้องตรงโดยไม่มีการบิด ผูกปม หรืองอพยายามหลีกเลี่ยงของหนักที่กลิ้งบนโซ่

2. การตรวจสอบการยกโซ่เชื่อมโยงแบบกลม

(1) การตรวจสอบรายวัน

ก.ผู้ตรวจสอบความถี่และบันทึก

ผู้ปฏิบัติงานหรือบุคลากรที่ได้รับมอบหมายจะต้องดำเนินการตรวจสอบลักษณะประจำของโซ่ยกทุกวันทำการ และจะต้องมีบันทึก "แบบฟอร์มการตรวจสอบประจำวันของสลิง" (ดูภาคผนวก) ที่ไซต์งาน เพื่อระบุว่าสลิงสามารถใช้งานได้ตามปกติ

ข.การตรวจสอบด้วยสายตา

ตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏด้วยสายตาเพื่อหาสัญญาณการสึกหรอ การเสียรูป หรือความเสียหายภายนอกที่รุนแรงหากพบข้อบกพร่องในการตรวจสอบ ให้ยืนยันว่าสามารถใช้อีกครั้งตามวิธีการตรวจสอบปกติหรือไม่

(2) การตรวจสอบเป็นระยะ

ก.ผู้ตรวจสอบความถี่และบันทึก

บุคลากรที่ได้รับมอบหมายจะต้องดำเนินการตรวจสอบอย่างครอบคลุมบนโซ่ตามสัญญาณข้อบกพร่องที่เสนอโดยการตรวจสอบปกติ และจัดทำบันทึกเพื่อประเมินว่าโซ่ยังคงสามารถใช้งานได้ต่อไปหรือไม่

ข.ตรวจสอบจุด

i)เครื่องหมายภายนอก เช่น เครื่องหมายโซ่ยกและน้ำหนักบรรทุกสูงสุดมีความชัดเจนหรือไม่

ii) ขั้วต่อปลายด้านบนและด้านล่าง (ข้อต่อหลัก ข้อต่อกลาง ขั้วต่อ และตะขอ) ของโซ่ยกผิดรูป ถูกตัด และแตก ซึ่งเกินข้อกำหนดมาตรฐานและไม่สามารถใช้งานได้

iii) การเสียรูปของข้อต่อโซ่: ข้อต่อโซ่บิด งอ และยาว และไม่สามารถใช้งานได้เมื่อเกินข้อกำหนดมาตรฐาน

iv) การสึกของข้อต่อ: รอยบาก การเซาะร่อง และการสึกของข้อต่อด้านนอกของส่วนตรงไม่สามารถใช้ได้เมื่อเกินข้อกำหนดมาตรฐาน

v) การเปลี่ยนรูปของตะขอ: การเปลี่ยนรูป "การเปิด" และการบิดเบี้ยวของการเปิดของตะขอเกินข้อกำหนดมาตรฐานและไม่สามารถใช้งานได้

vi) รอยร้าว: รอยร้าวที่พิสูจน์ด้วยการสังเกตด้วยสายตาหรือ NDT ไม่สามารถนำมาใช้ได้

3. มาตรฐานการทิ้งขยะ

ก.การเปลี่ยนรูป:

การยืดตัวของความยาวด้านนอก>3%

การยืดตัวของความยาวด้านใน>5%

ข.น่าเหนื่อยหน่าย:

เส้นผ่านศูนย์กลางหน้าตัดของลิงค์หลังจากสวมใส่ต้องไม่น้อยกว่า 10% (เช่น เส้นผ่านศูนย์กลาง < 90% ของค่าระบุ)

ค.รอยแตก:

ไม่อนุญาตให้มีรอยร้าวบนพื้นผิวของลิงค์โซ่ผ่านการตรวจสอบด้วยสายตาหรือการตรวจสอบอุปกรณ์

ง.การดัดหรือบิดเบี้ยว:

ไม่อนุญาตให้มีการงอหรือการบิดเบี้ยว การกัดกร่อนอย่างรุนแรง หรือสิ่งที่แนบมาที่ไม่สามารถถอดออกได้อย่างชัดเจนสำหรับข้อต่อโซ่

(2) ตะขอ

ก.การเปิดตะขอ: การเพิ่มขนาดการเปิดของตะขอจะต้องไม่เกิน 10% ของค่าเล็กน้อย

ข.การสึกหรอของส่วนที่เครียด (อันตราย): ความหนาของส่วนที่จุดสึกหรอต้องไม่ลดลงเกิน 5%

ค.การเสียรูปแบบบิด: การเสียรูปแบบบิดของตัวเบ็ดต้องไม่เกิน 5%

ง.รอยแตก: ไม่อนุญาตให้มีรอยร้าวบนพื้นผิวของตะขอทั้งหมดโดยการตรวจสอบด้วยสายตาหรือการตรวจสอบอุปกรณ์

อีรอยหยัก: สามารถซ่อมแซมได้โดยการเจียรหรือตะไบพื้นผิวที่ซ่อมแซมและพื้นผิวที่อยู่ติดกันจะต้องเปลี่ยนอย่างราบรื่นโดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงอย่างกะทันหันในส่วนนี้ความหนาของส่วนที่ขัดจะต้องลดลงไม่เกิน 5%

(3) ลิงค์หลัก

ก.การบิดเบือน: การบิดเบือนของลิงค์หลักทั้งหมดจะต้องไม่เกิน 5%

ข.การสึกหรอ: การสึกหรอของพื้นผิวมาสเตอร์ลิงค์จะต้องไม่เกิน 10% ของเส้นผ่านศูนย์กลางเดิม

ค.รอยแตก: ไม่อนุญาตให้มีรอยร้าวบนพื้นผิวมาสเตอร์ลิงค์ทั้งหมดโดยการตรวจสอบด้วยสายตาหรือการตรวจสอบอุปกรณ์

(4) โตงเตงและอุปกรณ์อื่นๆ

ก.การเปิด: ขนาดการเปิดของกุญแจมือเกิน 10% ของค่าเดิม

ข.การสึกหรอ: เส้นผ่านศูนย์กลางของพินหรือเพลาพินสึกหรอมากกว่า 10% ของเส้นผ่านศูนย์กลางเดิมการสึกหรอของส่วนที่เครียด (อันตราย) มากกว่า 5%

ค.รอยแตก: ไม่อนุญาตให้มีรอยร้าวบนพื้นผิวของอุปกรณ์เสริมทั้งหมดผ่านการตรวจสอบด้วยสายตาหรือการตรวจสอบอุปกรณ์

4. ตัวอย่างการยกโซ่เชื่อมโยงแบบกลมในการให้บริการ

(1) การเชื่อมโยงโซ่ปกติ

ตะขอข้ออ้อย - ยกลิงค์กลม

(2) ตะขอผิดรูป (ถูกทิ้ง)

ตะขอข้ออ้อย - ยกลิงค์กลม

(3) การเสียรูป การสึกหรอ และการเป็นหลุมของข้อต่อโซ่ (การทิ้ง)

การทิ้งลิงค์ยกรอบ

(4) การสึกหรอเฉพาะที่บนพื้นผิวของข้อต่อโซ่ (สามารถซ่อมแซมได้)

ลิงค์ยกรอบ - สวมใส่ในท้องถิ่น

(5) ข้อต่อโซ่สึกและเสียรูปเล็กน้อย (สามารถใช้งานได้ต่อไป)

ลิงค์กลมยกข้ออ้อย

เวลาโพสต์: 17 ธ.ค.-2564

ฝากข้อความของคุณ:

เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งถึงเรา