(1)โซ่ยกเชื่อมเกรด 80WLL และดัชนี
ตารางที่ 1: ค่า WLL เมื่อมุมของขาสลิงโซ่อยู่ที่ 0° ถึง 90°
| เส้นผ่านศูนย์กลางของข้อต่อ (มม.) | แม็กซ์ ดับเบิลยูแอลแอล | ||
| ขาเดียว t | 2 ขา t | 3 หรือ 4 ขา ที | |
| 7.1 | 1.6 | 2.2 | 3.3 |
| 8.0 | 2.0 | 2.8 | 4.2 |
| 9.0 | 2.5 | 3.5 | 5.2 |
| 10.0 | 3.2 | 4.4 | 6.7 |
| 11.2 | 4.0 | 5.6 | 8.4 |
| 12.5 | 5.0 | 7.0 | 10.5 |
| 14.0 | 6.3 | 8.8 | 13.2 |
| 16.0 | 8.0 | 11.2 | 16.8 |
| 18.0 | 10.0 | 14.0 | 21.0 |
ตารางที่ 2: ดัชนี WLL
(2)สลิงโซ่ประเภทและมุมขา
ก. สลิงโซ่ขาเดียว
ข. สลิงโซ่ 2 ขา
ค. สลิงโซ่ 3 ขา
ง. สลิงโซ่ 4 ขา
(3) การยกโซ่ข้อกลม
ก. น้ำหนักบรรทุกต้องเท่ากับหรือน้อยกว่าน้ำหนักบรรทุกสูงสุด (WLL) ของสลิงยก
b. เมื่อใช้สลิงโซ่แบบ 2 ขาหรือหลายขา ยิ่งมุมของขาสลิงกว้างมากเท่าไร ก็ยิ่งยกน้ำหนักได้น้อยลงเท่านั้น มุมของขาสลิงจะต้องน้อยกว่า 120° ในทุกกรณี (เช่น มุมของขาสลิงที่มีมุมนำแนวตั้งจะต้องน้อยกว่า 60°)
ค. เมื่อยกของด้วยปมรัดคอ น้ำหนักบรรทุกต้องน้อยกว่า 80% ของน้ำหนักบรรทุกสูงสุดที่รับได้ (WLL)
d. โซ่ยกต้องตรง ไม่บิดงอ เป็นปม หรือโค้งงอ พยายามอย่าให้ของหนักกลิ้งบนโซ่
(1) การตรวจสอบรายวัน
ก. ผู้ตรวจสอบ ความถี่ และบันทึก
ผู้ปฏิบัติงานหรือบุคลากรที่ได้รับมอบหมายจะต้องทำการตรวจสอบสภาพของโซ่ยกเป็นประจำทุกวันทำการ และจะต้องมีการบันทึก "แบบฟอร์มตรวจสอบจุดประจำวันของสลิง" (ดูภาคผนวก) ไว้ในสถานที่ปฏิบัติงาน เพื่อระบุว่าสลิงสามารถใช้งานได้ตามปกติ
ข. การตรวจสอบด้วยสายตา
ตรวจสอบสภาพภายนอกด้วยสายตาเพื่อดูว่ามีร่องรอยการสึกหรอ การเสียรูป หรือความเสียหายภายนอกอย่างร้ายแรงหรือไม่ หากพบข้อบกพร่องในการตรวจสอบ ให้ตรวจสอบว่าสามารถนำกลับมาใช้งานได้อีกหรือไม่ตามวิธีการตรวจสอบปกติ
(2) การตรวจสอบเป็นระยะ
ก. ผู้ตรวจสอบ ความถี่ และบันทึก
บุคลากรที่ได้รับมอบหมายจะต้องทำการตรวจสอบโซ่โดยละเอียดตามสัญญาณความบกพร่องที่พบจากการตรวจสอบตามปกติ และจัดทำบันทึกเพื่อประเมินว่าโซ่ดังกล่าวยังสามารถใช้งานต่อไปได้หรือไม่
ข. จุดตรวจสอบ
i) เครื่องหมายภายนอก เช่น เครื่องหมายโซ่ยก และน้ำหนักบรรทุกสูงสุด มีความชัดเจนหรือไม่
ii) ตัวเชื่อมต่อปลายบนและปลายล่าง (ข้อต่อหลัก ข้อต่อกลาง ตัวเชื่อมต่อ และขอเกี่ยว) ของโซ่ยกมีการเสียรูป ถูกตัด และแตกหัก ซึ่งเกินข้อกำหนดมาตรฐานและไม่สามารถใช้งานได้
iii) การเสียรูปของข้อต่อโซ่: ข้อต่อโซ่บิดงอ ยืดออก และไม่สามารถใช้งานได้หากเกินข้อกำหนดมาตรฐาน
iv) การสึกหรอของข้อต่อ: รอยบาก รอยบิ่น รอยขีดข่วน และการสึกหรอของข้อต่อด้านนอกของส่วนตรงไม่สามารถใช้งานได้หากเกินกว่าข้อกำหนดมาตรฐาน
v) การเสียรูปของขอเกี่ยว: การเสียรูปและการบิดเบี้ยวของ "ช่องเปิด" ของขอเกี่ยวเกินกว่าข้อกำหนดมาตรฐานและไม่สามารถใช้งานได้
vi) รอยแตก: รอยแตกที่พิสูจน์ได้จากการสังเกตด้วยตาเปล่าหรือการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) ไม่สามารถนำมาใช้ได้
ก. การเปลี่ยนรูป:
การยืดตัวของความยาวภายนอก > 3%
การยืดตัวของความยาวด้านใน > 5%
ข. สวมใส่:
เส้นผ่านศูนย์กลางหน้าตัดของข้อต่อหลังจากสึกหรอแล้วต้องไม่น้อยกว่า 10% (กล่าวคือ เส้นผ่านศูนย์กลาง < 90% ของค่าที่กำหนด)
ค. รอยแตก:
ต้องไม่มีรอยแตกบนพื้นผิวของข้อต่อโซ่ ไม่ว่าจะตรวจสอบด้วยสายตาหรือตรวจสอบด้วยอุปกรณ์ก็ตาม
ง. การโค้งงอหรือการบิดเบี้ยว:
โซ่ต้องไม่มีการงอหรือบิดเบี้ยวอย่างเห็นได้ชัด ไม่มีการกัดกร่อนอย่างรุนแรง หรือส่วนประกอบที่ไม่สามารถถอดออกได้
(2) ตะขอ
ก. ขนาดช่องเปิดของขอเกี่ยว: ขนาดช่องเปิดของขอเกี่ยวที่เพิ่มขึ้นต้องไม่เกิน 10% ของค่าปกติ
ข. การสึกหรอของส่วนที่รับแรง (อันตราย): ความหนาของส่วนนั้น ณ จุดสึกหรอจะต้องไม่ลดลงเกิน 5%
ค. การบิดเบี้ยว: การบิดเบี้ยวของตัวขอเกี่ยวต้องไม่เกิน 5%
d. รอยแตก: ห้ามมีรอยแตกบนพื้นผิวของตะขอทั้งหมด ไม่ว่าจะตรวจสอบด้วยสายตาหรือตรวจสอบด้วยอุปกรณ์ก็ตาม
e. รอยบิ่นและรอยขีดข่วน: สามารถซ่อมแซมได้โดยการเจียรหรือตะไบ พื้นผิวที่ซ่อมแซมและพื้นผิวที่อยู่ติดกันจะต้องเชื่อมต่อกันอย่างราบรื่นโดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงอย่างกะทันหันในส่วนตัดขวาง ความหนาของส่วนที่ขัดเงาจะต้องไม่ลดลงเกิน 5%
(3) ลิงก์หลัก
ก. ความผิดเพี้ยน: ความผิดเพี้ยนของลิงก์หลักทั้งหมดต้องไม่เกิน 5%
ข. การสึกหรอ: การสึกหรอของพื้นผิวข้อต่อหลักต้องไม่เกิน 10% ของเส้นผ่านศูนย์กลางเดิม
ค. รอยแตก: ไม่อนุญาตให้มีรอยแตกบนพื้นผิวของข้อต่อหลักทั้งหมด ไม่ว่าจะโดยการตรวจสอบด้วยสายตาหรือการตรวจสอบด้วยอุปกรณ์ก็ตาม
(4) กุญแจมือและอุปกรณ์เสริมอื่นๆ
ก. ขนาดช่องเปิด: ขนาดช่องเปิดของห่วงคล้องเกินกว่า 10% ของขนาดเดิม
ข. การสึกหรอ: เส้นผ่านศูนย์กลางของหมุดหรือเพลาหมุดสึกหรอเกินกว่า 10% ของเส้นผ่านศูนย์กลางเดิม การสึกหรอของส่วนที่รับแรง (อันตราย) เกินกว่า 5%
ค. รอยแตก: จะต้องไม่มีรอยแตกบนพื้นผิวของอุปกรณ์เสริมทั้งหมด ไม่ว่าจะตรวจสอบด้วยสายตาหรือตรวจสอบด้วยอุปกรณ์ก็ตาม
(1) ข้อต่อโซ่ปกติ
(2) ตะขอที่ผิดรูป (ถูกทิ้ง)
(3) การเสียรูป การสึกหรอ และการเกิดหลุมบนข้อต่อโซ่ (การขูดขีด)
(4) การสึกหรอเฉพาะจุดบนพื้นผิวของข้อต่อโซ่ (สามารถซ่อมแซมได้)
(5) ข้อต่อโซ่สึกหรอและเสียรูปเล็กน้อย (ยังสามารถใช้งานต่อไปได้)
วันที่โพสต์: 17 ธันวาคม 2021



