ข่าวสาร - การควบคุมคุณภาพของ SCIC: การตรวจสอบและการทดสอบขั้นสุดท้าย

ที่ SCIC (www.scic-chain.com) เรายึดมั่นในความจริงพื้นฐานที่ชี้นำอุตสาหกรรมการยกมานานกว่าศตวรรษ นั่นคือ โซ่จะแข็งแรงเท่ากับส่วนที่อ่อนแอที่สุด ในขณะที่การผลิตที่แม่นยำของG80 และ G100 โซ่แม้ว่าการตรวจสอบขั้นสุดท้ายจะมีความสำคัญอย่างยิ่ง แต่เราเชื่อว่าการตรวจสอบและทดสอบขั้นสุดท้ายมีบทบาทสำคัญไม่แพ้กัน หรืออาจสำคัญกว่ากระบวนการผลิตเสียด้วยซ้ำ เหตุผลก็คือ ไม่ว่ากระบวนการขึ้นรูป การเชื่อม และการอบชุบความร้อนจะล้ำหน้าเพียงใด การตรวจสอบอย่างละเอียดและเป็นระบบในทุกข้อต่อเท่านั้นที่จะรับประกันได้ว่าโซ่ที่ออกจากคลังสินค้าของเราจะใช้งานได้อย่างปลอดภัยภายใต้สภาวะการยกของจริง

ปรัชญาการควบคุมคุณภาพของเรานั้นเรียบง่าย: เชื่อใจได้ แต่ต้องตรวจสอบ – 100% แตกต่างจากซัพพลายเออร์ที่พึ่งพาการสุ่มตัวอย่างเป็นชุดหรือการตรวจสอบด้วยสายตาเพียงอย่างเดียว SCIC ใช้โปรโตคอลการตรวจสอบขั้นสุดท้ายแบบหลายขั้นตอนและไม่ประนีประนอมสำหรับทุกชุดสินค้าที่สั่งซื้อ ด้านล่างนี้คือภาพรวมของสิ่งที่จะเกิดขึ้นกับธุรกิจของคุณ

1. การทดสอบแรงดึง 100% – หัวใจสำคัญของความปลอดภัย

ทุกๆ ข้อต่อแต่ละอันในทุกช่วงความยาวG80 หรือ G100โซ่จะผ่านเครื่องทดสอบแรงดึงที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ของเรา แต่ละข้อต่อจะถูกทดสอบแรงดึงที่เท่ากับเปอร์เซ็นต์ที่กำหนดของแรงดึงขาดขั้นต่ำ (โดยทั่วไปคือ 2.5 เท่าของแรงดึงขาดสูงสุด หรือตามที่กำหนด)EN 818-2 / ISO 16872การทดสอบนี้จะไม่ทำให้ชิ้นส่วนที่แข็งแรงเสียรูปทรงอย่างถาวร แต่จะเปิดเผยชิ้นส่วนใดๆ ที่ใช้วัสดุไม่ได้มาตรฐาน การเชื่อมไม่สมบูรณ์ หรือมีช่องว่างภายในที่ซ่อนอยู่ได้ทันที ชิ้นส่วนที่ไม่สามารถรับแรงดึงได้จะถูกคัดออกและนำออกโดยอัตโนมัติ การครอบคลุม 100% นี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าไม่มี "ชิ้นส่วนที่อ่อนแอที่สุด" ไปถึงคลังสินค้าของคุณ

2. การควบคุมขนาดตามแบบที่สร้างเสร็จและการตรวจสอบด้วยสายตาหลังการพิสูจน์อักษร

หลังจากผ่านการทดสอบความแข็งแรงแล้ว โซ่ทุกเส้นจะได้รับการสแกนขนาดอัตโนมัติ (ระยะห่างระหว่างข้อต่อ ความกว้างด้านใน เส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งเหล็ก) เพื่อตรวจสอบว่าตรงตามมาตรฐานเฉพาะเกรดหรือไม่ จากนั้น ผู้ตรวจสอบที่ได้รับการฝึกฝนของเราจะทำการตรวจสอบด้วยสายตาอย่างละเอียดถี่ถ้วนในแต่ละข้อต่อภายใต้แสงสว่างที่ควบคุมได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งจะตรวจสอบ:

- รอยแตกหรือรอยแยกขนาดเล็กบนพื้นผิวที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการทดสอบการรับน้ำหนัก

- รอยบิ่น รอยขีดข่วน หรือเศษโลหะจากการเชื่อม

- การเปลี่ยนสีหลังการอบชุบความร้อน (แสดงว่าการชุบแข็ง/อบคืนตัวไม่ถูกต้อง)

หากพบว่าข้อต่อโซ่ข้อใดมีสิ่งผิดปกติแม้เพียงเล็กน้อย จะถูกตัดออกและนำส่วนนั้นไปทดสอบใหม่

การควบคุมขนาดและการตรวจสอบด้วยสายตาสำหรับโซ่

3. การทดสอบแบบทำลายและเชิงกล – การตรวจสอบแบบสุ่ม

ในขณะที่การทดสอบความแข็งแรง 100% ยืนยันถึงความแข็งแรง การทดสอบแบบทำลายล้างยืนยันความจริงขั้นสุดท้ายของวัสดุ จากแต่ละล็อตการผลิต เราจะสุ่มเลือกข้อต่อแต่ละชิ้นเพื่อทำการทดสอบดังต่อไปนี้:

- การทดสอบแรงดึงขาด – วัดความแข็งแรงดึงสูงสุด (อย่างน้อย 4 เท่าของ WLL สำหรับ G80 และ 4 เท่าสำหรับ G100 โดยมีค่าความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดกว่า) การยืดตัว ณ จุดแตกหัก (≥20% สำหรับ G80 และ G100) และความสมบูรณ์ของบริเวณรอยเชื่อม

- การทดสอบความแข็ง (Rockwell หรือ Vickers) – ทำการทดสอบที่ส่วนหัวของข้อต่อ ด้านข้าง และบริเวณรอยเชื่อม เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งสม่ำเสมอ (G80: ~280-380 HB; G100: ~320-440 HB) หากพบค่าเบี่ยงเบน แสดงว่าการอบชุบความร้อนไม่เหมาะสม

การทดสอบเหล่านี้ไม่ใช่การทดสอบเชิงวิชาการ แต่เป็นการยืนยันโดยตรงว่าโซ่ของคุณจะสามารถรับน้ำหนักได้สูงสุดตามที่โฆษณาไว้ โดยมีปัจจัยด้านความปลอดภัย 4:1 และจะยืดตัวให้เห็นได้ชัดเจนก่อนที่จะขาด (ไม่มีการแตกหักแบบเปราะกะทันหัน)

4. การบรรจุหีบห่อ การติดฉลาก และการตรวจสอบย้อนกลับของล็อตสินค้า

หลังจากทดสอบแล้ว โซ่แต่ละเส้นจะถูกทำความสะอาด หล่อลื่นเล็กน้อย และบรรจุอย่างระมัดระวังเป็นพิเศษ ส่วนประกอบและขดลวดทุกชิ้นของสลิงจะได้รับป้ายกำกับที่ทนทานซึ่งระบุว่า:

- เกรด (G80 หรือ G100)และขนาดระบุ (มม.)

- ค่า WLL สำหรับการยกในแนวดิ่ง

- หมายเลขใบรับรองการทดสอบและรหัสล็อต SCIC

- วันที่ตรวจสอบขั้นสุดท้าย

เราใช้รหัสสีที่แตกต่างกัน (เช่น สีดำสำหรับ G80 สีน้ำเงินสำหรับ G100) เพื่อป้องกันความสับสนในการใช้งาน ขดลวดจะถูกรัดไว้เพื่อป้องกันการพันกัน และข้อต่อหลัก/ตะขอจะถูกบรรจุในถุงแยกชิ้น

5. รายงานล็อตของ SCIC – การรับประกันเป็นลายลักษณ์อักษรของคุณ

ทุกสายการผลิตออกจากโรงงานของเราโดยปราศจากรายงานคุณภาพโดยละเอียดเฉพาะคำสั่งซื้อ ซึ่งจัดทำขึ้นเพื่อให้ลูกค้าตรวจสอบและอนุมัติเมื่อส่งมอบสินค้า รายงานนี้ประกอบด้วย:

- สรุปผลการทดสอบความถูกต้อง 100% (จำนวนลิงก์ที่ทดสอบ/ถูกปฏิเสธ)

- บันทึกการตรวจสอบขนาด (ขนาดตัวอย่างและค่าเบี่ยงเบน หากมี)

- ผลการทดสอบแบบทำลาย (แรงแตกหัก การยืดตัว ภาพถ่ายลักษณะการแตกหัก)

- ค่าเฉลี่ยและช่วงของการทดสอบความแข็ง

- รายการตรวจสอบการบรรจุสินค้าและหลักฐานภาพถ่ายการติดป้ายกำกับ

ลูกค้าจะได้รับเอกสารนี้ก่อนการจัดส่ง หรือพร้อมกับการส่งมอบ เพื่อให้เกิดความโปร่งใสอย่างเต็มที่ หากพารามิเตอร์ใดๆ ไม่ตรงตามข้อกำหนดในการสั่งซื้อ เราจะระงับการผลิตและประเมินใหม่

เมื่อคุณตัดโซ่จำนวนมากเพื่อทำสลิงในโรงงานของคุณเอง คุณต้องรับผิดชอบต่อทุกข้อต่อของโซ่ หากมีข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่เพียงเล็กน้อยที่หลุดรอดจากการตรวจสอบ ข้อต่อดังกล่าวจะกลายเป็นจุดอ่อนที่สุดของสลิงของคุณ และเป็นความรับผิดชอบของคุณ โปรโตคอลการตรวจสอบขั้นสุดท้ายของ SCIC ออกแบบมาเพื่อขจัดความเสี่ยงนั้นตั้งแต่ต้นทาง เราไม่ได้แค่ขายโซ่ แต่เราขายโซ่ที่ได้รับการรับรอง ตรวจสอบ และมีเอกสารยืนยันถึงความปลอดภัยในการยก

โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตรายใหม่: อย่ารับโซ่จำนวนมากโดยไม่มีรายงานการทดสอบที่เกี่ยวข้อง และเมื่อคุณเลือก SCIC คุณสามารถตัด ประกอบ และจัดส่งได้อย่างมั่นใจ เพราะเราได้พิสูจน์แล้วว่าทุกข้อต่อมีความแข็งแรงตามที่ควรจะเป็น

วันที่เผยแพร่: 24 พฤษภาคม 2569